CNC మ్యాచింగ్ మరియు లోహాల తయారీ

1, ప్రక్రియ సూత్రాలు మరియు ప్రయోజనాలు
ప్రక్రియ సూత్రం
CNC మ్యాచింగ్ అనేది కంప్యూటర్ డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా మెషిన్ టూల్స్ కదలికను మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ కటింగ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది మరియు ముందుగా వ్రాసిన మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ల ప్రకారం మెటల్ మెటీరియల్‌లపై కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు ఇతర మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది. ఇది ముడి లోహపు పదార్థాన్ని సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో భాగాలుగా లేదా ఉత్పత్తులుగా క్రమంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
ప్రయోజనం
అధిక ఖచ్చితత్వం: మైక్రోమీటర్ స్థాయిని లేదా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగల సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి కొలతలు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఏరోస్పేస్, మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల వంటి వివిధ ఖచ్చితత్వ డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలను అందుకోవడానికి CNC మెషిన్డ్ మెటల్ ఉత్పత్తులను అనుమతిస్తుంది.
కాంప్లెక్స్ ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం: ఇది వివిధ సంక్లిష్టమైన రేఖాగణిత ఆకృతులను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, అది వక్రతలు, ఉపరితలాలు లేదా బహుళ లక్షణాలతో కూడిన భాగాలు అయినా, దానిని ఖచ్చితంగా తయారు చేయవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి రూపకల్పనకు ఎక్కువ స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది, డిజైనర్లు మరింత వినూత్నమైన డిజైన్‌లను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ సెట్ చేయబడిన తర్వాత, యంత్ర సాధనం నిరంతరంగా మరియు స్వయంచాలకంగా అమలు చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, CNC మ్యాచింగ్ తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
విస్తృత మెటీరియల్ అనుకూలత: అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైన వివిధ లోహ పదార్థాలకు అనుకూలం. వివిధ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు అవసరాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాల ప్రకారం వేర్వేరు మెటల్ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు. .
2, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో
డిజైన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్
ముందుగా, కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా, ప్రొడక్ట్ డిజైన్ మరియు మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ రైటింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ CAD (కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్) మరియు CAM (కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్) సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించబడతాయి. డిజైన్ ప్రక్రియలో, ఇంజనీర్లు ఉత్పత్తి కార్యాచరణ, నిర్మాణం మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు ఈ అవసరాలను నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సాధన మార్గాల్లోకి అనువదించాలి.
మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుకరణ ధృవీకరణ అవసరం. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడం ద్వారా, సాధనాల తాకిడి మరియు తగినంత మ్యాచింగ్ భత్యం వంటి సంభావ్య సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించవచ్చు మరియు సంబంధిత సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌లు చేయవచ్చు.
దుకాణాలు రిజర్వ్
ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు వాటిని ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా తగిన పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో కత్తిరించండి. పదార్థ ఎంపిక పరంగా, బలం, కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, అలాగే ఖర్చు మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ వంటి అంశాల పనితీరు సూచికలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు ఆయిల్ స్టెయిన్‌ల వంటి ఉపరితల మలినాలను తొలగించడం వంటి ఖాళీ భాగాలకు సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ముందస్తు చికిత్స అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్
CNC మెషీన్ యొక్క వర్క్ టేబుల్‌పై సిద్ధం చేసిన ఖాళీ భాగాలను పరిష్కరించండి మరియు ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో అవి మారకుండా చూసుకోండి. అప్పుడు, మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకుని, యంత్ర సాధనం యొక్క సాధన పత్రికలో దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
యంత్ర సాధనం ప్రారంభించిన తర్వాత, కట్టింగ్ సాధనం ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గం మరియు పారామితుల ప్రకారం ఖాళీని తగ్గిస్తుంది. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్ర సాధనం సాధనం యొక్క స్థానం, వేగం, కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఇతర పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అభిప్రాయ సమాచారం ఆధారంగా వాటిని సర్దుబాటు చేస్తుంది.
కొన్ని సంక్లిష్టమైన భాగాలకు, భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను క్రమక్రమంగా మెరుగుపరచడానికి సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ తర్వాత చాలా మెటీరియల్‌ని తొలగించడానికి రఫ్ మ్యాచింగ్ వంటి బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశలు అవసరం కావచ్చు.
నాణ్యత తనిఖీ
ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి కోసం ఖచ్చితమైన నాణ్యత తనిఖీ అవసరం. టెస్టింగ్ ఐటెమ్‌లలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకార ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం, కాఠిన్యం మొదలైనవి ఉంటాయి. సాధారణ పరీక్ష సాధనాలు మరియు పరికరాలలో కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు, కరుకుదనం మీటర్లు, కాఠిన్యం టెస్టర్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
పరీక్ష సమయంలో ఉత్పత్తిలో నాణ్యత సమస్యలు కనుగొనబడితే, కారణాలను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుదల కోసం సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, పరిమాణం సహనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ లేదా టూల్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం మరియు మళ్లీ మ్యాచింగ్ చేయడం అవసరం కావచ్చు.
3, ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
ఏరోస్పేస్
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో, CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన మెటల్ భాగాలు విమాన ఇంజిన్‌లు, ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాలు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు ఇతర భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక బలం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరం, మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలదు. ఉదాహరణకు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్‌లలో బ్లేడ్‌లు మరియు టర్బైన్ డిస్క్‌లు వంటి కీలక భాగాలు CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.
ఆటోమొబైల్ తయారీ
మెటల్ ఉత్పత్తుల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కూడా ఒక ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతం. సిలిండర్ బ్లాక్, సిలిండర్ హెడ్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరియు ఆటోమొబైల్ ఇంజన్లలోని ఇతర భాగాలు, అలాగే చట్రం సిస్టమ్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌లోని కొన్ని కీలక భాగాలు అన్నీ CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన మెటల్ భాగాలు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంతోపాటు ఆటోమొబైల్స్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తాయి.
వైద్య పరికరాలు మరియు సాధనాలు
వైద్య పరికరాలకు చాలా అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత అవసరం, మరియు వైద్య పరికరాల తయారీలో CNC మ్యాచింగ్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కృత్రిమ కీళ్ళు, శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు, దంత పరికరాలు మొదలైన అన్ని ఉత్పత్తులు వైద్య పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి CNC మ్యాచింగ్ అవసరం.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాలలో కేసింగ్‌లు, హీట్ సింక్‌లు మరియు కనెక్టర్‌లు వంటి మెటల్ భాగాలు తరచుగా CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ భాగాలు మంచి వాహకత, వేడి వెదజల్లడం మరియు యాంత్రిక బలం కలిగి ఉండాలి మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ భాగాలను డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా తయారు చేయగలదు, ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాల యొక్క అధిక-పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది.
అచ్చు తయారీ
CNC మ్యాచింగ్ అచ్చు తయారీలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చులు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఇంజక్షన్ అచ్చులు, డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు మొదలైనవాటిని ఉపయోగించే ముఖ్యమైన సాధనాలు. CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా, అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారపు అచ్చులను తయారు చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. .
4, నాణ్యత హామీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ
నాణ్యత హామీ
మేము అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాము, ముడిసరుకు సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు ప్రతి దశలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహిస్తాము. మేము అధిక-నాణ్యత లోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు ముడి పదార్థాల స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రసిద్ధ సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ఏర్పాటు చేస్తాము.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మేము ప్రతి ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పరీక్ష పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు గొప్ప అనుభవం మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానం కలిగి ఉన్నారు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి, పరిష్కరించగలుగుతారు, ఉత్పత్తి నాణ్యత కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
అమ్మకం తర్వాత సేవ
మేము వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత తర్వాత అమ్మకాల సేవను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మా ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్‌లు ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, మేము వెంటనే స్పందిస్తాము మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము. మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి మరమ్మత్తు, నిర్వహణ, భర్తీ మరియు ఇతర సేవలను అందించగలము.
మేము మా ఉత్పత్తులపై వారి వినియోగాన్ని మరియు అభిప్రాయాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి వినియోగదారులను క్రమం తప్పకుండా సందర్శిస్తాము మరియు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను అందుకోవడానికి మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము.
సారాంశంలో, CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన మెటల్ ఉత్పత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయగల బలమైన సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ తయారీ, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ వంటి వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కస్టమర్‌లకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడం ద్వారా మేము నాణ్యతకు ముందు మరియు కస్టమర్‌కు ముందు అనే సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము.