థ్రెడ్ చేసిన చివర మరియు సెట్ స్క్రూ రంధ్రాలతో కస్టమ్ CNC టర్న్డ్ H59 ఇత్తడి హౌసింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:

యంత్రాల అక్షం 3,4,5,6
సహనం +/- 0.01మి.మీ
ప్రత్యేక ప్రాంతాల సహనం +/-0.005మి.మీ
ఉపరితల గరుకుదనం Ra 0.1~3.2
సరఫరా సామర్థ్యం నెలకు 500,000 ముక్కలు
కనీస ఆర్డర్ 1-ముక్క
ఉల్లేఖనం 3 గంటల కొటేషన్
నమూనాల తయారీ సమయం 1-3 రోజులు
ఉత్పత్తి లీడ్ సమయం 7-14 రోజులు
సర్టిఫికేట్ ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE మొదలైనవి.
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ అల్యూమినియం, ఇత్తడి, రాగి, ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇనుము, ప్లాస్టిక్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైనవి.

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

CNC టర్న్డ్ H59 బ్రాస్ హౌసింగ్ అనేది లెన్సులు, సెన్సార్లు, ఇన్సర్ట్‌లు మరియు రోటరీ కాంపోనెంట్‌లను సురక్షితంగా అమర్చడానికి రూపొందించబడిన, ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడిన ఒక థ్రెడెడ్ హౌసింగ్. H59 ఇత్తడి (C28000-క్లాస్ మిశ్రమ లోహాలకు సమానమైనది) నుండి తయారు చేయబడిన ఈ హౌసింగ్‌లో, రిలీఫ్ గ్రూవ్‌తో కూడిన ఫైన్-పిచ్ బాహ్య థ్రెడ్‌లు, లొకేటింగ్ షోల్డర్‌తో కూడిన స్టెప్డ్ అంతర్గత బోర్, మరియు పటిష్టమైన పట్టు కోసం మిల్డ్ రెంచ్ ఫ్లాట్‌లపై రెండు రేడియల్ ట్యాప్డ్ సెట్-స్క్రూ రంధ్రాలు ఉంటాయి. మెషిన్ చేసిన తర్వాత ఉండే బ్రైట్ ఫినిష్, శుభ్రమైన, తుప్పు నిరోధక ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అభ్యర్థన మేరకు పాసివేషన్ లేదా ప్లేటింగ్ కూడా అందుబాటులో ఉంటుంది. ఆప్టిక్స్, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, సెన్సింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ కప్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలోని OEM ప్రాజెక్ట్‌లకు ఇది చాలా అనువైనది. ఈ కాంపోనెంట్, డాక్యుమెంట్ చేయబడిన టాలరెన్స్ కంట్రోల్‌తో, సింగిల్-పీస్ ప్రోటోటైప్‌ల నుండి అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి వరకు రవాణా చేయబడుతుంది.

ఉత్పత్తి వివరణ

స్పెసిఫికేషన్

వివరాలు

పదార్థం

H59 ఇత్తడి (C28000-తరగతి మిశ్రమ లోహాలకు సమానమైనది)

తయారీ ప్రక్రియ

CNC టర్నింగ్ + CNC మిల్లింగ్ (బార్ ఫీడ్ మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ అందుబాటులో ఉన్నాయి)

ఉపరితల ముగింపు

యంత్రంతో తయారుచేసినప్పుడు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది; పాసివేషన్ / క్లియర్ కోట్ / ప్లేటింగ్ ఐచ్ఛికం

ప్రామాణిక సహనం

±0.01 మిమీ; కీలక లక్షణాలపై ±0.005 మిమీ

బాహ్య థ్రెడ్‌లు

సన్నని పిచ్, రిలీఫ్ గ్రూవ్‌తో; డ్రాయింగ్ ప్రకారం సైజు మరియు పిచ్

అంతర్గత బోర్

లొకేటింగ్ షోల్డర్ మరియు చాంఫర్డ్ లీడ్-ఇన్‌తో కూడిన స్టెప్డ్ బోర్

నిలుపుదల రంధ్రాలు

మిల్లింగ్ చేయబడిన రెంచ్ ఫ్లాట్‌లపై రేడియల్ ట్యాప్ చేయబడిన సెట్-స్క్రూ రంధ్రాలు

రెంచ్ ఫ్లాట్స్

టార్క్-టైట్ అసెంబ్లీ కోసం మిల్లింగ్ చేయబడిన ఫ్లాట్లు (డ్రాయింగ్ ప్రకారం పరిమాణం)

కనీస ఆర్డర్

1 ముక్క (ప్రోటోటైప్) నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు

లీడ్ టైమ్

ప్రోటోటైప్‌లకు 3-7 రోజులు; అంగీకరించిన షెడ్యూల్ ప్రకారం ఉత్పత్తి

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు

STEP / STP / IGES / PDF

 

తయారీ సామర్థ్యం

1. అంతర్గత ప్రక్రియ గొలుసుమిల్లింగ్, బీడ్ బ్లాస్టింగ్, అనోడైజింగ్ మరియు తనిఖీ పనులన్నీ ఒకే చోట పూర్తి చేయబడతాయి, తద్వారా రంగు, డెలివరీ మరియు నాణ్యత విషయంలో అవుట్‌సోర్సింగ్ వల్ల కలిగే నష్టాలు తొలగిపోతాయి.

2. యంత్ర సముదాయంఅల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాలలో కచ్చితమైన టాలరెన్స్ మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితి పనులను చేయగల 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ సెంటర్లు.

3. ఉపరితల చికిత్స లైన్లుమా అంతర్గత బీడ్ బ్లాస్టింగ్ మరియు అనోడైజింగ్ లైన్లు, నియంత్రిత ఫిల్మ్ మందంతో టైప్ II నలుపు, స్పష్టమైన మరియు కస్టమ్ రంగులకు మద్దతు ఇస్తాయి.

4. ఉత్పత్తి స్కేలబిలిటీఒకే ముక్క నమూనాల నుండి చిన్న-బ్యాచ్ మరియు అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి వరకు ఒకే లైన్‌లో మరియు ఒకే సహన ప్రమాణంతో.

5. పూర్తి అనుకూలీకరణబోర్ సైజులు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, హోల్ ప్యాటర్న్‌లు, చాంఫర్‌లు మరియు బ్రాండింగ్‌లను మీ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా పూర్తిగా మార్చుకోవచ్చు.

 

నాణ్యత నియంత్రణ

1. మూడు-దశల తనిఖీ — ప్రతి ఆర్డర్‌పై మొదటి-నమూనా, ప్రక్రియలో ఉన్న మరియు తుది తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది; ప్రతి రవాణాతో పాటు కొలతల నివేదికలు జారీ చేయబడతాయి.

2. కొలతల ధృవీకరణ — డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్‌లకు అనుగుణంగా కీలక లక్షణాలను ధృవీకరించడం (ప్రామాణికం ±0.01 మిమీ; కీలకం ±0.005 మిమీ).

3. ఉపరితల నాణ్యత తనిఖీలు — ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు యానోడైజ్డ్ ఫిల్మ్ మందం, రంగు స్థిరత్వం మరియు బ్లాస్టింగ్ ఏకరూపతను తనిఖీ చేస్తారు.

4. మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ — పూర్తి సరఫరా-గొలుసు పారదర్శకత కోసం అభ్యర్థనపై ముడి పదార్థాల సర్టిఫికేట్లు అందుబాటులో ఉంటాయి.

5. రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్ — వ్యక్తిగత ర్యాపింగ్ మరియు విభజన ప్యాకేజింగ్ రవాణాలో ఉపరితల నష్టాన్ని నివారిస్తాయి.

 

కొనుగోలుదారు ప్రయోజనాలు

1. మార్కెట్‌లోకి వేగంగా ప్రవేశించడం — అదే రోజు కొటేషన్‌లు మరియు 3-7 రోజుల ప్రోటోటైప్ డెలివరీ మీ అభివృద్ధి చక్రాన్ని కుదిస్తాయి.

2. తక్కువ మొత్తం ఖర్చు — ఉచిత DFM ఫీడ్‌బ్యాక్ మెషీనింగ్‌కు ముందే పలుచని గోడలు, లోతైన పాకెట్‌లు మరియు అతి కఠినమైన టాలరెన్స్‌లను గుర్తించి, ఖరీదైన రీవర్క్‌ను తొలగిస్తుంది.

3. విశ్వసనీయమైన నాణ్యత — ప్రతి రవాణాపై మొదటి-ఆర్టికల్ తనిఖీ నివేదికలతో ±0.01 మిమీ ప్రామాణిక సహనం.

4. ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉండే ఫినిష్ — మా సంస్థలోనే బీడ్ బ్లాస్టింగ్ మరియు బ్లాక్ అనోడైజింగ్ చేయబడతాయి, కాబట్టి భాగాలు పాక్షికంగా పూర్తయిన ఖాళీలుగా కాకుండా, పూర్తి అయిన ఉత్పత్తులుగా వస్తాయి.

5. సౌకర్యవంతమైన ఆర్డరింగ్ — 1 పీస్ నుండి MOQ స్టార్టప్‌లు మరియు పెద్ద OEMలకు ఒకే విధంగా మద్దతు ఇస్తుంది; ప్రొడక్షన్ రన్‌లకు వాల్యూమ్ ప్రైసింగ్.

6. ఏక-కేంద్ర జవాబుదారీతనం — మిల్లింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు తనిఖీని ఒకే ఫ్యాక్టరీ నియంత్రిస్తుంది, కాబట్టి ఒకే కాల్‌తో ఏ సమస్య అయినా పరిష్కారమవుతుంది.

 

అప్లికేషన్లు

ఆప్టికల్ లెన్స్ సెల్స్ | సెన్సార్ హౌసింగ్‌లు | ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ కాంపోనెంట్లు | ప్రెసిషన్ కప్లింగ్‌లు | ఫ్లూయిడ్ & గ్యాస్ అడాప్టర్లు | లేజర్ మాడ్యూల్స్ | ఆడియో పరికరాలు | ప్రయోగశాల పరికరాలు

4. మా గురించి

మా గురించి

 

5. ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్

ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్

 

6. అప్లికేషన్

అప్లికేషన్

 

7. సానుకూల స్పందన

సానుకూల స్పందన

 

సానుకూల స్పందన-2

 

8. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. మీరు తయారీదారులా లేక వ్యాపార సంస్థలా?

మేము చైనాలోని షెన్‌జెన్‌లో ఉన్న ఒక ఫ్యాక్టరీ. మాకు 20 సంవత్సరాల సుసంపన్నమైన అనుభవం ఉంది మరియు ఇది 6000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది. మా వద్ద 3D నాణ్యత తనిఖీ పరికరాలు, ERP సిస్టమ్ మరియు 40 మెషీన్‌లతో సహా పూర్తి స్థాయి సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. అవసరమైతే, మేము మీకు మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు, నమూనా నాణ్యత తనిఖీ మరియు ఇతర నివేదికలను అందించగలము.

 

2. కొటేషన్ ఎలా పొందాలి?

నాణ్యత, డెలివరీ తేదీ, మెటీరియల్స్, పరిమాణం, ఉపరితల ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర సమాచారంతో సహా వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు (PDF/STEP/IGS/DWG...).

 

3. డ్రాయింగ్‌లు లేకుండా నేను కొటేషన్ పొందవచ్చా? మీ ఇంజనీరింగ్ బృందం నా సృజనాత్మకతకు తగినట్లుగా డ్రాయింగ్ గీయగలదా?

తప్పకుండా, ఖచ్చితమైన కొటేషన్ ఇవ్వడం కోసం మీ నమూనాలు, చిత్రాలు లేదా వివరణాత్మక సైజు డ్రాఫ్ట్‌లను స్వీకరించడానికి కూడా మేము సంతోషిస్తాము.

 

4. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు మీరు నమూనాలను అందించగలరా?

తప్పకుండా, నమూనా రుసుము అవసరం. వీలైతే, భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో దానిని తిరిగి ఇచ్చేయడం జరుగుతుంది.

5. డెలివరీ తేదీ ఎప్పుడు?

సాధారణంగా, నమూనాకు 1-2 వారాలు మరియు బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి 3-4 వారాలు పడుతుంది.

 

6. మీరు నాణ్యతను ఎలా నియంత్రిస్తారు?

(1) పదార్థ తనిఖీ - పదార్థ ఉపరితలాలు మరియు సుమారు కొలతలను తనిఖీ చేయండి.

(2) ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి తనిఖీ - భారీ ఉత్పత్తిలో కీలక కొలతలను నిర్ధారించుకోండి.

(3) నమూనా తనిఖీ - గిడ్డంగికి పంపే ముందు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం.

(4) రవాణాకు ముందు తనిఖీ - రవాణాకు ముందు QC సహాయకుడిచే 100% తనిఖీ.

 

7. అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందం

ఉత్పత్తిని స్వీకరించిన తర్వాత మీకు ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, ఒక నెలలోపు వాయిస్ కాల్, వీడియో కాన్ఫరెన్స్, ఇమెయిల్ మొదలైన వాటి ద్వారా మీరు అభిప్రాయాన్ని తెలియజేయవచ్చు. మా బృందం ఒక వారంలోపు మీకు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: