అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

రకం: బ్రోచింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎచింగ్ / కెమికల్ మెషినింగ్, లేజర్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, ఇతర మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్, టర్నింగ్, వైర్ EDM, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్

మైక్రో మ్యాచింగ్ లేదా మైక్రో మ్యాచింగ్ కాదు

మోడల్ నంబర్: కస్టమ్

మెటీరియల్: అల్యూమినియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, ప్లాస్టిక్

నాణ్యత నియంత్రణ: అధిక నాణ్యత

MOQ: 1pcs

డెలివరీ సమయం: 7-15 రోజులు

OEM/ODM: OEM ODM CNC మిల్లింగ్ టర్నింగ్ మెషినింగ్ సర్వీస్

మా సేవ: కస్టమ్ మ్యాచింగ్ CNC సేవలు

సర్టిఫికేషన్:ISO9001:2015/ISO13485:2016

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

మేము అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ విడిభాగాల వ్యాపారంపై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తాము, అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ మరియు రిచ్ ఇండస్ట్రీ అనుభవంపై ఆధారపడి వినియోగదారులకు వివిధ సంక్లిష్ట అవసరాలను తీర్చే అధిక-నాణ్యత భాగాలను అందించడానికి. ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ రంగాలలో అయినా, మేము మీ కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చే అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.

అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు

CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు

1.హై ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్

అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, దాని ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది. ఖచ్చితమైన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థల ద్వారా, పరిమాణం, ఆకారం మరియు స్థానం పరంగా భాగాలకు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను నిర్ధారించడం సాధ్యమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఖచ్చితమైన అచ్చు భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, అచ్చు యొక్క బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు నాణ్యతను రూపొందించడానికి మేము డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌ను చాలా చిన్న పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు.

2.కాంప్లెక్స్ ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం

న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ సంక్లిష్ట ఆకార భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను సులభంగా నిర్వహించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది. సంక్లిష్టమైన ఉపరితలాలతో కూడిన ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ బ్లేడ్‌లు అయినా లేదా క్లిష్టమైన అంతర్గత నిర్మాణాలతో కూడిన మెడికల్ డివైస్ కాంపోనెంట్స్ అయినా, మా CNC పరికరాలు ఖచ్చితంగా డిజైన్‌లను వాస్తవ ఉత్పత్తులలోకి అనువదించగలవు. ఇది CNC సిస్టమ్ ద్వారా టూల్ పాత్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కారణంగా ఉంది, ఇది బహుళ అక్షం లింకేజ్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు మరియు సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల పరిమితులను అధిగమించగలదు.

3.సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ

సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు రిపీటబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒకసారి ప్రోగ్రామ్ చేసిన తర్వాత, ప్రతి భాగం యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించడమే కాకుండా, పార్ట్ క్వాలిటీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ప్రయోజనం ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన భాగాల భారీ ఉత్పత్తిలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఎందుకంటే ఆర్డర్‌లను సమయానికి మరియు అధిక నాణ్యతతో పూర్తి చేయవచ్చు.

అనుకూలీకరించిన సేవా కంటెంట్

1.డిజైన్ అనుకూలీకరణ

క్లయింట్‌లతో సన్నిహితంగా పని చేయగల మరియు భాగాల సంభావిత రూపకల్పన దశ నుండి పాల్గొనగల ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందం మా వద్ద ఉంది. కస్టమర్ అందించిన ఫంక్షనల్ అవసరాలు, పనితీరు సూచికలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణం ఆధారంగా సరైన భాగం నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించండి. అదే సమయంలో, భాగాల యొక్క యంత్ర సామర్థ్యం మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మేము కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత డిజైన్‌ను కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

2.మెటీరియల్ ఎంపిక అనుకూలీకరణ

వినియోగ వాతావరణం మరియు భాగాల పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా వినియోగదారులకు బహుళ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎంపికలను అందించండి. హై-స్ట్రెంత్ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నుండి తేలికపాటి అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాలు మొదలైన వాటి వరకు, ఎంచుకున్న పదార్థాలు క్రియాత్మక అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి మెకానికల్ లక్షణాలు, రసాయన లక్షణాలు మరియు పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ పనితీరు వంటి అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము. భాగాలు. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేసే విమానయాన భాగాల కోసం, మేము అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలను ఎంచుకుంటాము; తేలికపాటి బరువు అవసరమయ్యే ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం, తగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు సిఫార్సు చేయబడతాయి.

3.కస్టమైజ్డ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

వివిధ భాగాల లక్షణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా వ్యక్తిగతీకరించిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేయండి. మా సాంకేతిక నిపుణులు భాగాల ఆకారం, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం మరియు మెటీరియల్ వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తారు, మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైన వాటికి అత్యంత అనుకూలమైన CNC మ్యాచింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటారు మరియు సరైన మ్యాచింగ్ పారామితులను నిర్ణయిస్తారు, పార్ట్ మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం మధ్య అత్యుత్తమ సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి సాధన ఎంపిక, కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ డెప్త్ మొదలైన వాటితో సహా.

అప్లికేషన్ ప్రాంతం

1.ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్ ఇంజిన్ బ్లేడ్‌లు, టర్బైన్ డిస్క్‌లు, ల్యాండింగ్ గేర్ పార్ట్‌లు మొదలైన ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్‌లు, ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్ట్రక్చర్‌లు, ఏవియానిక్స్ పరికరాలు మొదలైన వాటి కోసం హై-ప్రెసిషన్ అనుకూలీకరించిన భాగాలను అందించండి. ఈ భాగాలు అధిక బలం, తేలికైన బరువు వంటి కఠినమైన అవసరాలను తీర్చాలి. , మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత. మా అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ఈ అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగలదు, ఏరోస్పేస్ పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

2.ఆటోమోటివ్ తయారీ రంగం ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ భాగాలు మొదలైన అనుకూలీకరించిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు కోసం అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి. కార్ల శక్తి, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కార్ల తయారీదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక-పనితీరు గల ఇంజిన్‌లు, కొత్త శక్తి వాహనాలు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగల భాగాలను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు.

3.మెడికల్ డివైజ్ ఫీల్డ్ సర్జికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్, ఇంప్లాంట్ చేయదగిన మెడికల్ డివైజ్‌లు, మెడికల్ డయాగ్నస్టిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ పార్ట్‌లు మొదలైన వివిధ వైద్య పరికర భాగాల అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్. ఈ భాగాలకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు జీవ అనుకూలత అవసరం. మా CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ భాగాల నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు, వైద్య పరిశ్రమకు నమ్మకమైన మద్దతును అందిస్తుంది మరియు రోగుల భద్రత మరియు చికిత్స ప్రభావాన్ని నిర్ధారించగలదు.

4.ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ ఫీల్డ్ రోబోట్ జాయింట్లు, ప్రెసిషన్ గైడ్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు మొదలైన పారిశ్రామిక రోబోట్‌లు, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాలు మొదలైన వాటి కోసం హై-ప్రెసిషన్ అనుకూలీకరించిన భాగాలను అందించండి. ఈ భాగాల నాణ్యత పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పరికరాలు, మరియు మా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ సేవలు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిలో అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం డిమాండ్‌ను తీర్చగలవు.

CNC సెంట్రల్ మెషినరీ లాత్ Pa1
CNC సెంట్రల్ మెషినరీ లాత్ Pa2

వీడియో

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మీరు ఏ రకమైన CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు?

A: మేము ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్, ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ మొదలైన బహుళ రంగాలను కవర్ చేస్తూ వివిధ రకాల CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది సంక్లిష్టమైన ఏవియేషన్ ఇంజిన్ బ్లేడ్‌లు, హై-ప్రెసిషన్ ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ భాగాలు, మెడికల్ ఇంప్లాంట్ భాగాలు లేదా కీలక భాగాలు పారిశ్రామిక రోబోట్‌లలో, మీకు అవసరమైనంత వరకు మేము మీ డిజైన్ లేదా అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెసింగ్‌ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

ప్ర: అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ ఎలా ఉంటుంది?

A: ముందుగా, మీరు ఫంక్షనాలిటీ, పనితీరు, పరిమాణం, పరిమాణం, డెలివరీ సమయం మరియు భాగాల యొక్క ఇతర అంశాల కోసం వివరణాత్మక అవసరాల గురించి మాతో కమ్యూనికేట్ చేయాలి. అప్పుడు మా డిజైన్ బృందం డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్ ప్లాన్‌తో సహా మీ అవసరాల ఆధారంగా ఒక ప్లాన్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు మీకు కొటేషన్‌ను అందిస్తుంది. మీరు ప్లాన్‌ను నిర్ధారించిన తర్వాత, మేము ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాము మరియు ప్రక్రియ అంతటా కమ్యూనికేషన్‌ను నిర్వహిస్తాము. ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత మరియు నాణ్యత తనిఖీని ఆమోదించిన తర్వాత, మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా బట్వాడా చేస్తాము.

ప్ర: అనుకూలీకరించిన భాగాల నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?

A: మేము బహుళ నాణ్యత హామీ చర్యలను కలిగి ఉన్నాము. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంతో సహా ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సెన్సార్లు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ద్వారా ప్రాసెసింగ్ పారామితుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ సాధించబడుతుంది మరియు కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాల వంటి పరికరాలను ఉపయోగించి క్లిష్టమైన ప్రక్రియలు తనిఖీ చేయబడతాయి. తుది ఉత్పత్తి ప్రదర్శన, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు పరీక్ష వంటి సమగ్ర తనిఖీలకు లోనవాలి. ప్రతి భాగానికి ట్రేస్బిలిటీ కోసం నాణ్యమైన ఫైల్ కూడా ఉంది.

ప్ర: మీరు ఏ మెటీరియల్ ఎంపికలను అందించగలరు?

A: మేము అధిక-శక్తి మిశ్రమం స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, తేలికపాటి అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైన వాటితో సహా వాటికే పరిమితం కాకుండా వినియోగ పర్యావరణం మరియు భాగాల పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా అనేక రకాల పదార్థాలను అందిస్తాము. మేము యాంత్రికమైన వాటిని సమగ్రంగా పరిశీలిస్తాము, మీ భాగాలకు అత్యంత అనుకూలమైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి పదార్థాల రసాయన మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో విమానయాన భాగాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు తేలికపాటి ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

ప్ర: సాధారణ ప్రాసెసింగ్ చక్రం ఎంతకాలం ఉంటుంది?

A: ప్రాసెసింగ్ చక్రం భాగాల సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు ఆర్డర్ షెడ్యూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం సాధారణ అనుకూలీకరించిన భాగాలు [X] రోజులు పట్టవచ్చు, అయితే సంక్లిష్ట భాగాలు లేదా పెద్ద ఆర్డర్ చక్రాలు తదనుగుణంగా పొడిగించబడవచ్చు. నిర్దిష్ట డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత మేము మీతో కమ్యూనికేట్ చేస్తాము.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: