అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

రకం  బ్రోచింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎచింగ్ / కెమికల్ మ్యాచింగ్, లేజర్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, ఇతర మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్, టర్నింగ్, వైర్ EDM, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్

మైక్రో మ్యాచింగ్ లేదా మైక్రో మ్యాచింగ్ కాదు

మోడల్ సంఖ్య. కస్టమ్

పదార్థం : అల్యూమినియమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, ప్లాస్టిక్

నాణ్యత నియంత్రణ woigh అధిక-నాణ్యత

MOQ : 1PCS

డెలివరీ సమయం : 7-15 రోజులు

OEM/ODM : OEM ODM CNC మిల్లింగ్ టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సర్వీస్

మా సేవ Custom కస్టమ్ మ్యాచింగ్ సిఎన్‌సి సేవలు

ధృవీకరణ : ISO9001: 2015/ISO13485: 2016

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

మేము అనుకూలీకరించిన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ వ్యాపారంపై దృష్టి పెడతాము, అధునాతన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ మరియు గొప్ప పరిశ్రమ అనుభవంపై ఆధారపడటం వినియోగదారులకు వివిధ సంక్లిష్ట అవసరాలను తీర్చగల అధిక-నాణ్యత భాగాలను అందించడానికి. ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ తయారీ, వైద్య పరికరాలు లేదా పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ రంగాలలో అయినా, మేము మీ కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.

అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. అధిక ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్

అధునాతన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, దాని ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది. ఖచ్చితమైన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థల ద్వారా, పరిమాణం, ఆకారం మరియు స్థానం పరంగా భాగాలకు అధిక ఖచ్చితమైన అవసరాలను నిర్ధారించడం సాధ్యపడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఖచ్చితమైన అచ్చు భాగాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, అచ్చు యొక్క బిగింపు ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను ఏర్పరచటానికి మేము డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌ను చాలా తక్కువ పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు.

2. కాంప్లెక్స్ ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం

సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను సులభంగా నిర్వహించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది. ఇది సంక్లిష్టమైన ఉపరితలాలతో విమాన ఇంజిన్ బ్లేడ్లు లేదా క్లిష్టమైన అంతర్గత నిర్మాణాలతో వైద్య పరికర భాగాలు అయినా, మా సిఎన్‌సి పరికరాలు డిజైన్లను వాస్తవ ఉత్పత్తులుగా ఖచ్చితంగా అనువదించగలవు. సిఎన్‌సి సిస్టమ్ ద్వారా సాధన మార్గం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ దీనికి కారణం, ఇది బహుళ అక్షం అనుసంధాన మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు మరియు సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల పరిమితులను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.

3. సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ

సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు పునరావృతతను కలిగి ఉంది, మరియు ఒకసారి ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన తర్వాత, ప్రతి భాగం యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ చాలా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించగలదు. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించడమే కాక, పార్ట్ క్వాలిటీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన భాగాల భారీ ఉత్పత్తిలో ఈ ప్రయోజనం ముఖ్యంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఎందుకంటే ఆర్డర్లు సమయానికి మరియు అధిక నాణ్యతతో పూర్తి చేయవచ్చు.

అనుకూలీకరించిన సేవా కంటెంట్

1. అనుకూలీకరణను రూపొందించండి

మాకు ఒక ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందం ఉంది, అది ఖాతాదారులతో కలిసి పనిచేయగలదు మరియు భాగాల సంభావిత రూపకల్పన దశ నుండి పాల్గొంటుంది. కస్టమర్ అందించిన ఫంక్షనల్ అవసరాలు, పనితీరు సూచికలు మరియు సంస్థాపనా వాతావరణం ఆధారంగా సరైన భాగం నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించండి. అదే సమయంలో, భాగాల యొక్క యంత్రాలు మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మేము కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత డిజైన్‌ను కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

2. మెటీరియల్ ఎంపిక అనుకూలీకరణ

వినియోగ వాతావరణం మరియు భాగాల పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా వినియోగదారులకు బహుళ పదార్థ ఎంపిక ఎంపికలను అందించండి. హై-బలం అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తేలికపాటి అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాలు మొదలైనవి., యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన లక్షణాలు మరియు పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ పనితీరు వంటి అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము, ఎంచుకున్న పదార్థాలు యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి భాగాలు. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో పనిచేసే విమానయాన భాగాల కోసం, మేము అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలను ఎన్నుకుంటాము; తేలికపాటి, తగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు అవసరమయ్యే ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం సిఫార్సు చేయబడుతుంది.

3. ఉత్ప్రేరక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

వేర్వేరు భాగాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాల లక్షణాల ఆధారంగా వ్యక్తిగతీకరించిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేయండి. మా సాంకేతిక నిపుణులు భాగాల ఆకారం, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థం వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తారు, మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి వంటి అత్యంత అనువైన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పద్ధతిని ఎన్నుకుంటారు మరియు సరైన మ్యాచింగ్ పారామితులను నిర్ణయించండి, పార్ట్ మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి సాధన ఎంపిక, కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ లోతు మొదలైనవి.

దరఖాస్తు ప్రాంతం

. , మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత. మా అనుకూలీకరించిన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ఈ అవసరాలను సంపూర్ణంగా తీర్చగలదు, ఏరోస్పేస్ పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

2.ఆటోమోటివ్ తయారీ క్షేత్రం ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ భాగాలు వంటి అనుకూలీకరించిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు యొక్క అవసరాలు ఎక్కువగా ఎక్కువగా మారుతున్నాయి. కార్ల తయారీదారుల అవసరాల ప్రకారం, కార్ల శక్తి, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సౌకర్యాలను మెరుగుపరచడానికి అధిక-పనితీరు గల ఇంజన్లు, కొత్త ఇంధన వాహనాలు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగల భాగాలను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు.

3.మెడికల్ డివైస్ ఫీల్డ్ శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, అమర్చగల వైద్య పరికరాలు, వైద్య విశ్లేషణ పరికరాల భాగాలు వంటి వివిధ వైద్య పరికర భాగాల అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవి. ఈ భాగాలకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు బయో కాంపాబిలిటీ అవసరం. మా సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ భాగాల నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు, వైద్య పరిశ్రమకు నమ్మకమైన సహాయాన్ని అందిస్తుంది మరియు రోగుల భద్రత మరియు చికిత్స ప్రభావాన్ని నిర్ధారించగలదు.

4.ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ ఫీల్డ్ పారిశ్రామిక రోబోట్లు, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాలు మొదలైన వాటికి అధిక-ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన భాగాలను అందిస్తుంది, ఇవి రోబోట్ జాయింట్లు, ప్రెసిషన్ గైడ్‌లు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు మొదలైనవి. ఈ భాగాల నాణ్యత పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది పరికరాలు మరియు మా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ సేవలు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిలో అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల డిమాండ్‌ను తీర్చగలవు.

సిఎన్‌సి సెంట్రల్ మెషినరీ లాథే పిఎ 1
సిఎన్‌సి సెంట్రల్ మెషినరీ లాథే పిఎ 2

వీడియో

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మీరు ఏ రకమైన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు?

జ: ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్, ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ వంటి బహుళ రంగాలను కవర్ చేసే వివిధ రకాల సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు. పారిశ్రామిక రోబోట్ల గురించి, మీకు అవసరం ఉన్నంతవరకు మేము మీ డిజైన్ లేదా అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెసింగ్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు.

ప్ర: అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ ఎలా ఉంటుంది?

జ: మొదట, మీరు కార్యాచరణ, పనితీరు, పరిమాణం, పరిమాణం, డెలివరీ సమయం మరియు భాగాల యొక్క ఇతర అంశాల కోసం వివరణాత్మక అవసరాల గురించి మాతో కమ్యూనికేట్ చేయాలి. అప్పుడు మా డిజైన్ బృందం డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్ ప్లాన్‌తో సహా మీ అవసరాల ఆధారంగా ఒక ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు మీకు కొటేషన్‌ను అందిస్తుంది. మీరు ప్రణాళికను ధృవీకరించిన తరువాత, మేము ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాము మరియు ప్రక్రియ అంతటా కమ్యూనికేషన్‌ను నిర్వహిస్తాము. ఉత్పత్తి పూర్తయిన తరువాత మరియు నాణ్యత తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తరువాత, మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా బట్వాడా చేస్తాము.

ప్ర: అనుకూలీకరించిన భాగాల నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?

జ: మాకు బహుళ నాణ్యత హామీ చర్యలు ఉన్నాయి. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంతో సహా ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా పరిశీలించండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సెన్సార్లు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ద్వారా ప్రాసెసింగ్ పారామితుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ సాధించబడుతుంది మరియు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాలు వంటి పరికరాలను ఉపయోగించి క్లిష్టమైన ప్రక్రియలు తనిఖీ చేయబడతాయి. తుది ఉత్పత్తి ప్రదర్శన, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు పరీక్ష వంటి సమగ్ర తనిఖీలకు లోనవుతుంది. ప్రతి భాగంలో గుర్తించదగినది కోసం నాణ్యమైన ఫైల్ కూడా ఉంటుంది.

ప్ర: మీరు ఏ పదార్థ ఎంపికలను అందించగలరు?

జ: మేము అధిక-శక్తి మిశ్రమం స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తేలికపాటి అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమంతో సహా పరిమితం కాకుండా, భాగాల యొక్క వినియోగ వాతావరణం మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా అనేక రకాల పదార్థాలను అందిస్తాము. మేము యాంత్రికతను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తాము, మీ భాగాలకు చాలా సరిఅయిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి పదార్థాల రసాయన మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో విమానయాన భాగాల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు తేలికపాటి ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

ప్ర: సాధారణ ప్రాసెసింగ్ చక్రం ఎంతకాలం?

జ: ప్రాసెసింగ్ చక్రం భాగాల సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు ఆర్డర్ షెడ్యూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం సరళమైన అనుకూలీకరించిన భాగాలు [x] రోజులు పట్టవచ్చు, అయితే సంక్లిష్ట భాగాలు లేదా పెద్ద ఆర్డర్ చక్రాలు తదనుగుణంగా విస్తరించబడతాయి. నిర్దిష్ట డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత మేము మీతో కమ్యూనికేట్ చేస్తాము.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత: