సిఎన్సి టెక్నాలజీని ఉపయోగించి టైటానియం భాగాల అనుకూలీకరించిన మ్యాచింగ్
మా టైటానియం భాగాలు సిఎన్సి ఉత్పత్తులు అధునాతన సిఎన్సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి, టైటానియం మెటీరియల్ భాగాలకు అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-పనితీరు గల అవసరాలతో వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలను తీర్చడంపై దృష్టి సారించాయి. టైటానియం మిశ్రమం, అధిక బలం, తక్కువ సాంద్రత, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలతో, మా సిఎన్సి మెషిన్డ్ భాగాల కోసం ఏరోస్పేస్, మెడికల్, షిప్బిల్డింగ్ మరియు కెమికల్ ఇంజనీరింగ్ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో అసమానమైన ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించింది.

పదార్థ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
1. అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క బలం ఉక్కుతో సమానంగా ఉంటుంది, కానీ దాని సాంద్రత ఉక్కులో 60% మాత్రమే. నిర్మాణాత్మక బలాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు మొత్తం బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి ఇది మేము ప్రాసెస్ చేసే టైటానియం భాగాలను అనుమతిస్తుంది, ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో విమాన నిర్మాణ భాగాలు మరియు వైద్య పరిశ్రమలో అమర్చగల పరికరాలు వంటి బరువు సున్నితమైన అనువర్తన దృశ్యాలకు చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
2.ఎక్సెలెంట్ తుప్పు నిరోధకత
సీవాటర్, ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు, ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్స్ మొదలైన వాటితో సహా వివిధ తినివేయు వాతావరణంలో టైటానియం అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. పరికరాల సేవా జీవితం.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
టైటానియం మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు మరియు అనేక వందల డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని వాతావరణంలో ఇంజిన్ భాగాలకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలలోని భాగాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో కూడా నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సిఎన్సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ముఖ్యాంశాలు
1. అధిక ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్
మైక్రోమీటర్ స్థాయి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు గుర్తింపు వ్యవస్థలతో కూడిన అధునాతన సిఎన్సి మ్యాచింగ్ పరికరాలను మేము ఉపయోగిస్తాము. ప్రతి టైటానియం భాగం డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లను సంపూర్ణంగా కలుస్తుందని నిర్ధారించడానికి మేము సంక్లిష్టమైన ఉపరితలాలు, ఖచ్చితమైన రంధ్రం స్థానాలు మరియు కఠినమైన సహనం అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చవచ్చు.
2. డైవర్సిఫైడ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు
ఇది టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి వివిధ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను చేయగలదు. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, సంక్లిష్టమైన అంతర్గత ప్రవాహ ఛానెళ్లతో విమాన ఇంజిన్ బ్లేడ్లు, పాలిహెడ్రల్ నిర్మాణాలతో మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క వన్-టైమ్ అచ్చును సాధించడం సాధ్యమవుతుంది, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3.స్ట్రిక్ట్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్
కట్టింగ్, కఠినమైన మ్యాచింగ్, సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ నుండి టైటానియం పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వరకు, ప్రతి దశలో కఠినమైన ప్రక్రియ పారామితి నియంత్రణ మరియు నాణ్యత తనిఖీ ఉంటుంది. మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ డెప్త్
ఉత్పత్తి రకాలు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
1. ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్
టర్బైన్ బ్లేడ్లు, కంప్రెసర్ డిస్క్లు మొదలైన ఇంజిన్ భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగంతో కఠినమైన వాతావరణంలో పని చేయాలి. మా టైటానియం సిఎన్సి ఉత్పత్తులు బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకత కోసం వారి కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.
విమాన నిర్మాణ భాగాలు: వింగ్ కిరణాలు, ల్యాండింగ్ గేర్ మొదలైన వాటితో సహా, విమాన బరువును తగ్గించడానికి, విమాన పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఇంధన ఆర్థిక వ్యవస్థను మెరుగుపరచడానికి టైటానియం మిశ్రమం యొక్క అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత లక్షణాలను ఉపయోగించడం.
2. వైద్య క్షేత్రం
అమర్చిన పరికరాలు: కృత్రిమ కీళ్ళు, దంత ఇంప్లాంట్లు, వెన్నెముక ఫిక్సేటర్లు మొదలైనవి. టైటానియం మంచి బయో కాంపాటిబిలిటీని కలిగి ఉంది, మానవ శరీరంలో రోగనిరోధక ప్రతిచర్యలకు కారణం కాదు, మరియు దాని బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత ఇంప్లాంట్ చేసిన పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. మానవ శరీరం.
శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, మెడికల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ రోటర్లు మొదలైన వైద్య పరికరాల భాగాలు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలు అవసరం. మా సిఎన్సి మెషిన్డ్ టైటానియం భాగాలు ఈ అవసరాలను తీర్చగలవు.
3. షిప్ మరియు ఓషన్ ఇంజనీరింగ్ ఫీల్డ్
మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్ భాగాలు, ప్రొపెల్లర్లు, షాఫ్ట్లు మొదలైనవి టైటానియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి సముద్రపు నీటి తుప్పుకు నిరోధకత కారణంగా సముద్ర వాతావరణంలో అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, నిర్వహణ పౌన frequency పున్యాన్ని తగ్గించడం మరియు ఓడల యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
మెరైన్ ప్లాట్ఫాం స్ట్రక్చరల్ భాగాలు: సముద్రపు నీటి తుప్పు మరియు గాలి మరియు తరంగ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది సముద్ర వేదిక యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. రసాయన పరిశ్రమ క్షేత్రం
రియాక్టర్ లైనర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్ ప్లేట్ మొదలైనవి.: రసాయన ఉత్పత్తిలో, ఈ భాగాలు వివిధ తినివేయు మాధ్యమాలతో సంబంధంలోకి రావాలి. టైటానియం భాగాల యొక్క తుప్పు నిరోధకత పరికరాల తుప్పును సమర్థవంతంగా నివారించగలదు, రసాయన ఉత్పత్తి యొక్క భద్రత మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
నాణ్యత హామీ మరియు పరీక్ష
1. సమగ్ర నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ
మేము అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను స్థాపించాము, ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి ప్రాసెసింగ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు అడుగడుగునా నాణ్యతా ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది. అన్ని కార్యకలాపాలు గుర్తించదగిన మరియు నిరంతర అభివృద్ధి కోసం వివరంగా నమోదు చేయబడతాయి.
2. సమగ్ర పరీక్షా పద్ధతులు
టైటానియం భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత, అంతర్గత లోపాలు, కాఠిన్యం మొదలైనవాటిని సమగ్రంగా పరిశీలించడానికి కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాలు, లోపం డిటెక్టర్లు, కాఠిన్యం పరీక్షకులు మొదలైన వివిధ అధునాతన పరీక్షా పరికరాలను మేము ఉపయోగిస్తాము. కఠినమైన పరీక్షలను దాటిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే మార్కెట్లోకి ప్రవేశిస్తాయి, కస్టమర్లు అందుకున్న ప్రతి భాగం అధిక-నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది.


ప్ర: మీరు ఉపయోగించే టైటానియం పదార్థాల నాణ్యతను ఎలా హామీ ఇవ్వవచ్చు?
జ: కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉన్న చట్టబద్ధమైన మరియు పేరున్న సరఫరాదారుల నుండి మేము టైటానియం పదార్థాలను కొనుగోలు చేస్తాము. రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ, కాఠిన్యం పరీక్ష, మెటలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష మొదలైన వాటితో సహా, వాటి నాణ్యత మా ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ టైటానియం పదార్థాలు నిల్వ చేయడానికి ముందు మా కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.
ప్ర: మీ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఏమిటి?
జ: మైక్రోమీటర్ స్థాయి వరకు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, ఖచ్చితమైన డిటెక్షన్ సిస్టమ్లతో కలిపి అధునాతన సిఎన్సి మ్యాచింగ్ పరికరాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను మేము ఉపయోగిస్తాము. ఇది సంక్లిష్టమైన ఉపరితలాలు, ఖచ్చితమైన రంధ్రం స్థానాలు లేదా కఠినమైన సహనం అవసరాలు అయినా, అవన్నీ ఖచ్చితంగా తీర్చవచ్చు.
ప్ర: ఉత్పత్తికి నాణ్యమైన పరీక్షా అంశాలు ఏమిటి?
జ: డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాన్ని ఉపయోగించడం మరియు భాగాల కొలతలు డిజైన్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడం వంటివి మా ఉత్పత్తులపై సమగ్ర నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము; లోపల పగుళ్లు వంటి లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి లోపం డిటెక్టర్ ఉపయోగించండి; సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కాఠిన్యం టెస్టర్ ఉపయోగించి కాఠిన్యాన్ని కొలవండి. అదనంగా, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ఇతర ఉపరితల లక్షణాలు కూడా పరీక్షించబడతాయి.
ప్ర: సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?
జ: డెలివరీ సమయం ఆర్డర్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ప్రామాణిక భాగాల ఆర్డర్లు సాపేక్షంగా తక్కువ డెలివరీ సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే సంక్లిష్ట అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్లకు ఎక్కువ సమయం అవసరం కావచ్చు. ఆర్డర్ను ధృవీకరించిన తరువాత, మేము మీతో కమ్యూనికేట్ చేస్తాము మరియు అంచనా వేసిన డెలివరీ సమయాన్ని అందిస్తాము మరియు సకాలంలో డెలివరీ చేయడానికి అన్ని ప్రయత్నాలు చేస్తాము.