CNC సాంకేతికతను ఉపయోగించి టైటానియం భాగాలను అనుకూలీకరించిన మ్యాచింగ్
మా టైటానియం భాగాలు CNC ఉత్పత్తులు అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి, టైటానియం మెటీరియల్ కాంపోనెంట్ల కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-పనితీరు అవసరాలతో వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలను తీర్చడంపై దృష్టి సారిస్తుంది. టైటానియం మిశ్రమం, అధిక బలం, తక్కువ సాంద్రత, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలతో, మా CNC యంత్రంతో కూడిన టైటానియం భాగాల కోసం ఏరోస్పేస్, మెడికల్, షిప్బిల్డింగ్ మరియు కెమికల్ ఇంజనీరింగ్ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో అసమానమైన ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించింది.
మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
1.అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క బలం ఉక్కుతో సమానంగా ఉంటుంది, అయితే దాని సాంద్రత ఉక్కులో 60% మాత్రమే. ఇది మేము ప్రాసెస్ చేసే టైటానియం భాగాలను నిర్మాణ బలాన్ని నిర్ధారిస్తూ మొత్తం బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలోని ఎయిర్క్రాఫ్ట్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్ మరియు మెడికల్ ఇండస్ట్రీలో ఇంప్లాంటబుల్ డివైజ్ల వంటి వెయిట్ సెన్సిటివ్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు చాలా ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది.
2.Excellent తుప్పు నిరోధకత
సముద్రపు నీరు, ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు, ఆల్కలీన్ ద్రావణాలు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ తినివేయు వాతావరణాలలో టైటానియం అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. అందువల్ల, మా టైటానియం భాగాలు మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు రసాయన పరికరాలు, నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు పొడిగించడం వంటి రంగాలలో చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేస్తాయి. పరికరాల సేవ జీవితం.
3.అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
టైటానియం మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు మరియు అనేక వందల డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని వాతావరణంలో ఇంజిన్ భాగాలకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలలోని భాగాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది, తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో కూడా నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ముఖ్యాంశాలు
1.హై ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
మైక్రోమీటర్ స్థాయి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి మేము అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు డిటెక్షన్ సిస్టమ్లతో కూడిన అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము. ప్రతి టైటానియం కాంపోనెంట్ ఖచ్చితంగా డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మేము సంక్లిష్ట ఉపరితలాలు, ఖచ్చితమైన రంధ్ర స్థానాలు మరియు కఠినమైన సహనం అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగలము.
2.డైవర్సిఫైడ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు
ఇది టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి వివిధ CNC మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించగలదు. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, సంక్లిష్ట అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాలతో కూడిన ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ బ్లేడ్లు, పాలిహెడ్రల్ స్ట్రక్చర్లతో మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క ఒక-సమయం అచ్చును సాధించడం సాధ్యమవుతుంది, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3.కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ
కట్టింగ్, రఫ్ మ్యాచింగ్, సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ నుండి టైటానియం మెటీరియల్ల ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ వరకు, ప్రతి దశకు కఠినమైన ప్రాసెస్ పారామీటర్ నియంత్రణ మరియు నాణ్యత తనిఖీ ఉంటుంది. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వైకల్యం మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను నివారించడానికి టైటానియం మిశ్రమాల మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ డెప్త్ మొదలైన మ్యాచింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు.
ఉత్పత్తి రకాలు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
1. ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్
టర్బైన్ బ్లేడ్లు, కంప్రెసర్ డిస్క్లు మొదలైన ఇంజిన్ భాగాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగంతో కఠినమైన వాతావరణంలో పని చేయాల్సి ఉంటుంది. మా టైటానియం CNC ఉత్పత్తులు బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకత కోసం వారి కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఎయిర్క్రాఫ్ట్ నిర్మాణ భాగాలు: వింగ్ బీమ్లు, ల్యాండింగ్ గేర్ మొదలైన వాటితో సహా, టైటానియం మిశ్రమం యొక్క అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత లక్షణాలను ఉపయోగించడం ద్వారా విమానం బరువును తగ్గించడానికి, విమాన పనితీరు మరియు ఇంధన ఆర్థిక వ్యవస్థను మెరుగుపరచడానికి.
2. వైద్య రంగం
అమర్చిన సాధనాలు: కృత్రిమ కీళ్ళు, దంత ఇంప్లాంట్లు, వెన్నెముక ఫిక్సేటర్లు మొదలైనవి. టైటానియం మంచి జీవ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, మానవ శరీరంలో రోగనిరోధక ప్రతిచర్యలకు కారణం కాదు మరియు దాని బలం మరియు తుప్పు నిరోధకం అమర్చిన పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. మానవ శరీరం.
శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు, వైద్య సెంట్రిఫ్యూజ్ రోటర్లు మొదలైన వైద్య పరికరాల భాగాలకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలు అవసరం. మా CNC యంత్రంతో కూడిన టైటానియం భాగాలు ఈ అవసరాలను తీర్చగలవు.
3. షిప్ మరియు ఓషన్ ఇంజనీరింగ్ ఫీల్డ్
మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్ భాగాలు, ప్రొపెల్లర్లు, షాఫ్ట్లు మొదలైనవి టైటానియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది సముద్రపు నీటి తుప్పుకు నిరోధకత కారణంగా సముద్ర వాతావరణంలో అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది మరియు ఓడల కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
మెరైన్ ప్లాట్ఫారమ్ నిర్మాణ భాగాలు: సముద్రపు ప్లాట్ఫారమ్ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, సముద్రపు నీటి తుప్పు మరియు గాలి మరియు అలల ప్రభావాన్ని తట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. రసాయన పరిశ్రమ క్షేత్రం
రియాక్టర్ లైనర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్ ప్లేట్, మొదలైనవి: రసాయన ఉత్పత్తిలో, ఈ భాగాలు వివిధ తినివేయు మీడియాతో సంబంధంలోకి రావాలి. టైటానియం భాగాల తుప్పు నిరోధకత పరికరాల తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, రసాయన ఉత్పత్తి యొక్క భద్రత మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
నాణ్యత హామీ మరియు పరీక్ష
1. సమగ్ర నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ
మేము అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసాము, ముడిసరుకు సేకరణ, ప్రాసెసింగ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు అడుగడుగునా నాణ్యతా ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాము. ట్రేస్బిలిటీ మరియు నిరంతర అభివృద్ధి కోసం అన్ని కార్యకలాపాలు వివరంగా నమోదు చేయబడ్డాయి.
2. సమగ్ర పరీక్ష పద్ధతులు
టైటానియం భాగాల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత, అంతర్గత లోపాలు, కాఠిన్యం మొదలైనవాటిని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడానికి మేము కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు, లోపాలను గుర్తించే సాధనాలు, కాఠిన్యం పరీక్షకులు మొదలైన వివిధ అధునాతన పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము. కఠినమైన పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే మార్కెట్లోకి ప్రవేశిస్తాయి, కస్టమర్లు స్వీకరించిన ప్రతి భాగం అధిక-నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
ప్ర: మీరు ఉపయోగించే టైటానియం పదార్థాల నాణ్యతను ఎలా హామీ ఇవ్వవచ్చు?
A: మేము కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండే చట్టబద్ధమైన మరియు ప్రసిద్ధ సరఫరాదారుల నుండి టైటానియం పదార్థాలను కొనుగోలు చేస్తాము. టైటానియం పదార్థాల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ నిల్వ చేయడానికి ముందు మా కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది, వీటిలో రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ, కాఠిన్యం పరీక్ష, మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష మొదలైన వాటి నాణ్యత మా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
ప్ర: మీ CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఏమిటి?
A: మైక్రోమీటర్ స్థాయి వరకు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి మేము అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ పరికరాలు మరియు ఖచ్చితమైన గుర్తింపు వ్యవస్థలతో కలిపి అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము. ఇది సంక్లిష్టమైన ఉపరితలాలు, ఖచ్చితమైన రంధ్ర స్థానాలు లేదా కఠినమైన సహనం అవసరాలు అయినా, అవన్నీ ఖచ్చితంగా తీర్చబడతాయి.
ప్ర: ఉత్పత్తి కోసం నాణ్యతా పరీక్ష అంశాలు ఏమిటి?
A: మేము మా ఉత్పత్తులపై సమగ్ర నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు భాగాల కొలతలు పూర్తిగా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాన్ని ఉపయోగించడం; లోపల పగుళ్లు వంటి లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి లోపాలను గుర్తించే సాధనాన్ని ఉపయోగించండి; సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కాఠిన్యం టెస్టర్ని ఉపయోగించి కాఠిన్యాన్ని కొలవండి. అదనంగా, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ఇతర ఉపరితల లక్షణాలు కూడా పరీక్షించబడతాయి.
ప్ర: సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: డెలివరీ సమయం ఆర్డర్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ప్రామాణిక విడిభాగాల ఆర్డర్లు చాలా తక్కువ డెలివరీ సమయాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే సంక్లిష్టమైన అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్లకు ఎక్కువ లీడ్ టైమ్లు అవసరమవుతాయి. ఆర్డర్ను నిర్ధారించిన తర్వాత, మేము మీతో కమ్యూనికేట్ చేస్తాము మరియు అంచనా వేసిన డెలివరీ సమయాన్ని అందిస్తాము మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్రయత్నం చేస్తాము.