హై-ప్రెసిషన్ 5-యాక్సిస్ CNC మెషిన్డ్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ కాంపోనెంట్స్

ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, ఖచ్చితత్వం కేవలం ఒక అవసరం మాత్రమే కాదు—ఇది ఒక జీవనాడి. ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ భాగాలు మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్ట జ్యామితి మరియు తీవ్ర పరిస్థితులను తట్టుకోగల పదార్థాలను కోరుతాయి. PFTలో, భద్రత, పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తూ, ఈ కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే భాగాలను అందించడానికి మేము హై-ప్రెసిషన్ 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఏరోస్పేస్ తయారీదారులకు మేము విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా ఉండటానికి కారణం ఇదే.

1. అధునాతన సాంకేతికత: 5-యాక్సిస్ CNC యంత్రం పునర్నిర్వచించబడింది

మా సౌకర్యంలో అత్యాధునిక 5-యాక్సిస్ CNC యంత్రాలు ఉన్నాయి, ఇవి సంక్లిష్టమైన టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, ఇంజిన్ కేసింగ్‌లు మరియు స్ట్రక్చరల్ ఎయిర్‌ఫాయిల్‌లను అసమానమైన ఖచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తి చేయగలవు. సాంప్రదాయ 3-యాక్సిస్ యంత్రాల మాదిరిగా కాకుండా, మా 5-యాక్సిస్ వ్యవస్థలు ఒకే సెటప్‌లో బహుళ కోణాల్లో సాధనాలను తిప్పుతాయి, లోపాలను తగ్గిస్తాయి మరియు వక్ర ఎయిర్‌ఫాయిల్‌లు మరియు శీతలీకరణ ఛానెల్‌ల వంటి సంక్లిష్ట జ్యామితిని ప్రారంభిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఇంజిన్ సామర్థ్యానికి కీలకమైన టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు ±25 మైక్రాన్‌ల వరకు గట్టి టాలరెన్స్‌లకు మెషిన్ చేయబడతాయి, ఇది సరైన ఏరోడైనమిక్స్ మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, మా వాతావరణ-నియంత్రిత ఉత్పత్తి హాళ్లు (20°C) పదార్థాలు మరియు సాధనాలను స్థిరీకరిస్తాయి, ఉష్ణ విస్తరణను తగ్గిస్తాయి మరియు యంత్ర ప్రక్రియ సమయంలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

2. సాటిలేని నైపుణ్యం: డిజైన్ నుండి డెలివరీ వరకు

మా బృందం దశాబ్దాల ఏరోస్పేస్ తయారీ అనుభవాన్ని టూల్‌పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఐసోట్రోపిక్ కట్టింగ్ అల్గారిథమ్‌ల కోసం అత్యాధునిక సాఫ్ట్‌వేర్‌తో మిళితం చేస్తుంది. ఈ విధానం ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని 30% తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉపరితల ముగింపు నాణ్యతను 0.2 మైక్రాన్‌లకు పెంచుతుంది, ఇది ఏరోడైనమిక్ ఘర్షణ మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడంలో కీలకం.
ఇంజిన్ మౌంట్‌లు లేదా వింగ్ స్పార్స్ వంటి సంక్లిష్ట భాగాల కోసం, మేము లేయర్-బై-లేయర్ మరియు సమాన-ఎత్తు కటింగ్ వ్యూహాలను ఉపయోగిస్తాము, ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు సాధనం దీర్ఘాయువును సమతుల్యం చేస్తాము. ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే టైటానియం మిశ్రమం భాగాలు వంటి అత్యంత సవాలుతో కూడిన డిజైన్‌లను కూడా దోషరహితంగా అమలు చేయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడిన నమ్మకం

ప్రతి భాగం అధిక-ఖచ్చితమైన 3D కొలత యంత్రాలు మరియు కోఆర్డినేట్ కొలత వ్యవస్థలు (CMMలు) ఉపయోగించి బహుళ-దశల తనిఖీలకు లోనవుతుంది. మేము ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ సర్టిఫికేషన్‌లకు కట్టుబడి ఉంటాము, ISO 9001 మరియు AS9100 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా టాలరెన్స్‌లు కఠినంగా ధృవీకరించబడతాయి. టర్బైన్ బ్లేడ్‌ల కోసం, ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి మరియు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతల కింద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి మేము ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT)ను అమలు చేస్తాము.

4. విభిన్న ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో: ఇంజిన్లకు మించి

విమాన ఇంజిన్ భాగాలు మా ప్రత్యేకత అయితే, మా సామర్థ్యాలు వీటికి విస్తరించి ఉన్నాయి:
● క్లిష్టమైన శీతలీకరణ మార్గాలతో టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు వేన్‌లు.
●తేలికైన నిర్మాణ భాగాలు (ఉదా., రెక్క పక్కటెముకలు, ల్యాండింగ్ గేర్ భాగాలు).
●సంక్లిష్ట జ్యామితి అవసరమయ్యే వైద్య మరియు ఆటోమోటివ్ నమూనాలు.
మా 24-టూల్ ఆటోమేటిక్ ఛేంజర్లు మరియు హై-స్పీడ్ స్పిండిల్స్ (24,000 RPM వరకు) ప్రాజెక్టుల మధ్య వేగవంతమైన పరివర్తనలను అనుమతిస్తాయి, చిన్న-బ్యాచ్ ప్రోటోటైప్‌లు మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి రెండింటికీ మద్దతు ఇస్తాయి.

5. కస్టమర్-కేంద్రీకృత సేవ: ఉత్పత్తికి మించిన భాగస్వామ్యం

మేము పారదర్శకత మరియు సకాలంలో డెలివరీకి ప్రాధాన్యత ఇస్తాము. ప్రారంభ డిజైన్ సంప్రదింపుల నుండి పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ మద్దతు వరకు, మా బృందం రియల్-టైమ్ నవీకరణలను అందిస్తుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్లను మెరుగుపరచడానికి క్లయింట్‌లతో సన్నిహితంగా సహకరిస్తుంది. మీకు ఒకే ప్రోటోటైప్ అవసరం లేదా 10,000 యూనిట్లు అవసరం అయినా, నాణ్యతలో రాజీ పడకుండా ఆన్-టైమ్ డెలివరీకి మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
●✅ సంక్లిష్టమైన, అధిక-సహన భాగాల కోసం 5-అక్షం CNC సాంకేతికత.
●✅ మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో ISO-సర్టిఫైడ్ నాణ్యత నియంత్రణ.
●✅ వేగవంతమైన నమూనా తయారీ మరియు భారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు.
●✅ పరిశ్రమ నిపుణుల నుండి అంకితమైన మద్దతు.
మీ ఏరోస్పేస్ ప్రాజెక్టులను ఉన్నతీకరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
మీ అవసరాలను చర్చించడానికి ఈరోజే PFTని సంప్రదించండి. 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లో మా నైపుణ్యం మీ డిజైన్‌లను అధిక-పనితీరు వాస్తవికతగా మార్చనివ్వండి.