హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్సి టర్నింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

రకం: బ్రోచింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎచింగ్ / కెమికల్ మ్యాచింగ్, లేజర్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, ఇతర మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్, టర్నింగ్, వైర్ EDM, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్
మోడల్ సంఖ్య: OEM
కీవర్డ్: సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్
పదార్థం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: సిఎన్‌సి మిల్లింగ్
డెలివరీ సమయం: 7-15 రోజులు
నాణ్యత: హై ఎండ్ క్వాలిటీ
ధృవీకరణ: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016
మోక్: 1 పీస్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

తయారీ ప్రపంచంలో, ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు అత్యంత నమ్మదగిన మరియు కోరిన పరిష్కారాలలో ఒకటిగా నిలుస్తాయి. ఏరోస్పేస్ నుండి ఆటోమోటివ్, వైద్య పరికరాలు పారిశ్రామిక యంత్రాల వరకు, పరిశ్రమలకు కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, సమయ పరీక్షలో నిలబడి ఉన్న భాగాలు అవసరం కాబట్టి ఈ భాగాల డిమాండ్ ఆకాశాన్ని అంటుకుంటుంది.

హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్సి టర్నింగ్ భాగాలు

హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు ఏమిటి?

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడానికి కంప్యూటరీకరించిన సంఖ్యా నియంత్రణ (సిఎన్‌సి) యంత్రం ఉపయోగించబడే ఒక ప్రక్రియ, అయితే కట్టింగ్ సాధనం ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు భాగాన్ని ఆకృతి చేయడానికి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు వర్తించినప్పుడు, ఫలితం మన్నికైన, తుప్పు-నిరోధక మరియు వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనువైన అధిక-బలం భాగాల శ్రేణి.
అధిక ఖచ్చితత్వం అంటే ఈ భాగాలు చాలా గట్టి సహనంతో తయారు చేయబడతాయి. మైక్రాన్లలో తరచుగా కొలిచే ఖచ్చితత్వంతో, ఈ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు చాలా డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణంలో కూడా ఉన్నతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తుప్పు, తుప్పు మరియు దుస్తులు ధరించడానికి ప్రతిఘటనకు ప్రసిద్ది చెందిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపయోగం అధిక-ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

 

అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్సి టర్నింగ్ భాగాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

1. సరిపోలని మన్నిక

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని అసాధారణమైన మన్నికకు ప్రసిద్ది చెందింది. ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు పదార్థం యొక్క నిరోధకత తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు, రసాయనాలు, తేమ మరియు ఇతర కఠినమైన వాతావరణాలకు గురైన భాగాలకు అనువైనది. అధిక ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ప్రతి భాగం మచ్చలేని ముగింపులతో ఉత్పత్తి అవుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, కాలక్రమేణా దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది.

2. ఉన్నతమైన బలం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి మారిన భాగాలు నమ్మశక్యం కాని బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తులను ప్రదర్శిస్తాయి, సమర్థవంతమైన బరువును కొనసాగిస్తూ బలమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ లేదా భారీ యంత్రాలలో ఉపయోగించినా, ఈ భాగాల బలం చాలా సవాలు చేసే అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది.

3. ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం

హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు చాలా ఖచ్చితమైన సహనాలకు రూపొందించబడ్డాయి. ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వం ప్రతి ముక్క పెద్ద వ్యవస్థలలో సజావుగా సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది, పునర్నిర్మాణం లేదా నాణ్యత తనిఖీల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. సంక్లిష్టమైన జ్యామితి లేదా సాధారణ స్థూపాకార ఆకృతులను సృష్టించినా, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సాంప్రదాయ తయారీ పద్ధతులతో సాధించడం కష్టంగా ఉండే అనుగుణ్యతను అందిస్తుంది.

4. బహుముఖ ప్రజ్ఞ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది తయారీదారులు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో విస్తృతమైన భాగాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. చిన్న, క్లిష్టమైన భాగాల నుండి పెద్ద, హెవీ డ్యూటీ భాగాల వరకు, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ షాఫ్ట్‌లు, రింగులు, బుషింగ్‌లు, కవాటాలు మరియు కనెక్టర్లతో సహా అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది.

5. సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యొక్క స్వయంచాలక స్వభావం దీనిని సమర్థవంతమైన ప్రక్రియగా చేస్తుంది, మానవ లోపాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచుతుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రాలు ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ పడకుండా అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు, తయారీదారులు అధిక స్థాయి ఉత్పత్తి నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ గట్టి గడువులను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.

హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్సి టర్నింగ్ భాగాల నుండి ప్రయోజనం పొందే పరిశ్రమలు

1. ఏరోస్పేస్

ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత చర్చించలేనివి. హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి తిరిగే భాగాలు విమాన ఇంజిన్ భాగాలు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు నిర్మాణాత్మక భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ బలం, మన్నిక మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులకు నిరోధకత అవసరం.

2. ఆటోమోటివ్

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ఇంజిన్ భాగాల నుండి ప్రసార భాగాల వరకు ప్రతిదానికీ ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ భాగాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు ఆటోమోటివ్ సిస్టమ్స్ వేల మైళ్ళకు పైగా ఆటోమోటివ్ సిస్టమ్స్ సమర్ధవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.

3. వైద్య పరికరాలు

వైద్య సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో, ఖచ్చితత్వం కీలకం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి మారిన భాగాలను శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు మరియు రోగనిర్ధారణ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు బయో కాంపాబిలిటీ చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉన్నాయి.

4. పారిశ్రామిక పరికరాలు

భారీ యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు తరచుగా గేర్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్లు వంటి క్లిష్టమైన భాగాల కోసం అధిక ఖచ్చితమైన భాగాలపై ఆధారపడతాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మన్నిక మరియు బలం పనితీరును కొనసాగిస్తూ ఈ భాగాలు డిమాండ్ చేసే పనులను భరించగలవని నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఎలక్ట్రానిక్స్

కనెక్టర్లు, హౌసింగ్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌ల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలను సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్స్లో ఉపయోగిస్తారు. వారి తుప్పు నిరోధకత తేమ లేదా ఇతర తినివేయు ఏజెంట్లకు గురయ్యే వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

మీ వ్యాపారం కోసం అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

మీ ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించేటప్పుడు, భాగాల ఎంపిక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు కీలకమైన అసమానమైన నాణ్యత, బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. అధిక-నాణ్యత, ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడిన భాగాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా, వ్యాపారాలు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించగలవు, ఉత్పత్తి వైఫల్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గించగలవు మరియు మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.

ముగింపు

హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు రెండు ప్రపంచాలలోని ఉత్తమమైన వాటిని మిళితం చేస్తాయి: సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బలం మరియు మన్నిక. సంక్లిష్ట పారిశ్రామిక అనువర్తనాల నుండి రోజువారీ ఉత్పత్తుల వరకు, ఈ భాగాలు వివిధ పరిశ్రమలలో దీర్ఘకాలిక, నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారించడంలో కీలకమైనవి. నాణ్యత ముఖ్యమైనప్పుడు, అధిక ఖచ్చితత్వ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలలో పెట్టుబడులు పెట్టడం ఇంజనీరింగ్ ఎక్సలెన్స్ మరియు ఆవిష్కరణల వైపు ఒక అడుగు.

సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ భాగస్వాములు
కొనుగోలుదారుల నుండి సానుకూల స్పందన

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు ఎంత ఖచ్చితమైనవి?

 జ: సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మైక్రాన్లలో (మిల్లీమీటర్ యొక్క వెయ్యి వంతు) కొలుస్తారు, సాధారణంగా 0.001 "మరియు 0.0001" మధ్య గట్టి సహనాలను నిర్ధారిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ లేదా వైద్య రంగాలు వంటి కఠినమైన పనితీరు పరిస్థితులలో భాగాలు ఖచ్చితంగా కలిసి ఉండటానికి లేదా పనిచేయడానికి భాగాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వం అనువైనది.

 

ప్ర: హై ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చా?

 జ: అవును, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ గణనీయమైన అనుకూలీకరణకు అనుమతిస్తుంది. మీకు నిర్దిష్ట జ్యామితి, ఉపరితల ముగింపులు లేదా ప్రత్యేకమైన కొలతలు అవసరమా, అధిక ఖచ్చితత్వ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలు మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఈ వశ్యత వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

ప్ర: అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్లింగ్‌లో ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?

 జ: 304, 316, మరియు 17-4 పిహెచ్ వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా సిఎన్‌సి టర్లింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి మిశ్రమం మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత (316), లేదా అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం (17-4 పిహెచ్) వంటి నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, వీటిని అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకోవచ్చు.

 

ప్ర: అధిక ఖచ్చితత్వ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాల నాణ్యతను మీరు ఎలా నిర్ధారిస్తారు?

జ: అనేక కీలక చర్యల ద్వారా నాణ్యత నిర్వహించబడుతుంది:

 

·కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలు: భాగాలు అవసరమైన సహనాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMM) వంటి సాధనాలను ఉపయోగించి వివరణాత్మక తనిఖీ మరియు పరీక్షలకు గురవుతాయి.

·సర్టిఫైడ్ తయారీ ప్రక్రియలు: తయారీదారులు ISO 9001 వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటారు, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తారు.

·మెటీరియల్ ట్రేసిబిలిటీ: ఉపయోగించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ నాణ్యత హామీ కోసం ట్రాక్ చేయబడుతుంది.

 

ప్ర: అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలకు విలక్షణమైన ప్రధాన సమయం ఎంత?

 జ: భాగం యొక్క సంక్లిష్టత, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు తయారీదారు సామర్థ్యాలను బట్టి లీడ్ టైమ్ మారవచ్చు. సాధారణంగా, అధిక-ఖచ్చితమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాలకు ప్రధాన సమయం ఒక వారం నుండి కొన్ని వారాల వరకు ఉంటుంది. మీ ప్రాజెక్ట్ ఆధారంగా నిర్దిష్ట కాలక్రమం కోసం మీ తయారీదారుతో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి'ఎస్ అవసరాలు.

 

ప్ర: అధిక ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి భాగాలను ఖర్చుతో కూడుకున్నదా?

 జ: సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే అధిక ఖచ్చితత్వ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ అధిక ప్రారంభ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది, ఈ భాగాల దీర్ఘకాలిక ప్రయోజనాలు-మన్నిక, తక్కువ నిర్వహణ మరియు తగ్గిన వైఫల్యం రేట్లు వంటివి-తరచుగా కాలక్రమేణా ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. అదనంగా, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు సామర్థ్యం కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

 

ప్ర: నేను అధిక ఖచ్చితమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ భాగాల యొక్క చిన్న పరిమాణాలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?

జ: అవును, చాలా మంది తయారీదారులు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి సేవలను అందిస్తారు, ఇది మీ ప్రాజెక్ట్‌కు అవసరమైన భాగాల సంఖ్యను ఆర్డర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. CNC టర్నింగ్ చాలా సరళమైనది మరియు తక్కువ మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లను సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత: