అధిక-నాణ్యత కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్ భాగాలు
ఉత్పత్తి అవలోకనం
తయారీ ప్రపంచంలో, విభిన్న పరిశ్రమలకు అధిక-నాణ్యత, కస్టమ్-మేడ్ భాగాలను అందించడంలో ఖచ్చితమైన CNC మిల్లింగ్ విడిభాగాల సేవ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. మీరు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా వైద్య రంగంలో ఉన్నా, CNC మిల్లింగ్ మీ ప్రాజెక్టులకు అసమానమైన ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు వశ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మ్యాచింగ్లో రాణించాలనుకునే క్లయింట్లకు మా ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ ఎందుకు అగ్ర ఎంపిక అని మరియు ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించిన భాగాలతో మీ ఆలోచనలకు మేము ఎలా జీవం పోయగలమో తెలుసుకోండి.

ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?
CNC మిల్లింగ్ (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మిల్లింగ్) అనేది ఒక వ్యవకలన తయారీ ప్రక్రియ, ఇక్కడ రోటరీ కట్టింగ్ టూల్స్ ఖచ్చితమైన ఆకారాలు మరియు లక్షణాలను సృష్టించడానికి వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి. సాంప్రదాయ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా, CNC మిల్లింగ్ అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం, పునరావృతత మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితిని నిర్వహించే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
మా ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ సర్వీస్ గట్టి టాలరెన్స్లు, సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు మరియు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్లతో భాగాలను సృష్టించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు సాటిలేని నాణ్యతతో తీర్చబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
మా ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1.అనూహ్యమైన ఖచ్చితత్వం
మా అత్యాధునిక CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు ±0.01mm వరకు గట్టి టాలరెన్స్ ఉన్న భాగాలను అందిస్తాయి, అత్యంత సంక్లిష్టమైన డిజైన్లకు కూడా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
2.విస్తృత పదార్థ ఎంపిక
మేము అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, ప్లాస్టిక్లు మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను మిల్ చేస్తాము. మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా ప్రతి పదార్థం జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
3. సంక్లిష్ట జ్యామితిలు
సాధారణ చదునైన ఉపరితలాల నుండి క్లిష్టమైన 3D ఆకారాల వరకు, మా CNC మిల్లింగ్ సామర్థ్యాలు అత్యంత సవాలుతో కూడిన డిజైన్లను కూడా సులభంగా నిర్వహించగలవు.
4. ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాలు
అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, నాణ్యతను రాజీ పడకుండా వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మేము తయారీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము.
5.కస్టమ్ ఫినిషింగ్లు
అనోడైజింగ్, పాలిషింగ్, పౌడర్ కోటింగ్ లేదా సాండ్ బ్లాస్టింగ్ వంటి ముగింపులతో మీ భాగాల మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
6. త్వరిత టర్నరౌండ్ టైమ్స్
మా సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మీ విడిభాగాలు ప్రతిసారీ సకాలంలో డెలివరీ చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తాయి, అది ప్రోటోటైపింగ్ కోసం అయినా లేదా పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి కోసం అయినా.
ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ భాగాల అప్లికేషన్లు
మా CNC మిల్లింగ్ సేవలు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలను అందిస్తాయి, వాటిలో:
1.ఏరోస్పేస్ భాగాలు
బ్రాకెట్లు, హౌసింగ్లు మరియు నిర్మాణాత్మక అంశాలు వంటి తేలికైన కానీ దృఢమైన భాగాలు.
2.ఆటోమోటివ్ భాగాలు
ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లు వంటి కస్టమ్ భాగాలు.
3.వైద్య పరికరాలు
అధిక-ఖచ్చితమైన శస్త్రచికిత్స పరికరాలు, అమర్చగల పరికరాలు మరియు రోగనిర్ధారణ పరికరాలు.
4.ఎలక్ట్రానిక్స్
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం కస్టమ్ ఎన్క్లోజర్లు, హీట్ సింక్లు మరియు కనెక్టర్లు.
5.పారిశ్రామిక పరికరాలు
గేర్లు, క్లాంప్లు మరియు మౌంటు బ్రాకెట్ల వంటి ప్రెసిషన్-మిల్లింగ్ భాగాలు.
6.రోబోటిక్స్
రోబోటిక్ చేతులు, ప్రెసిషన్ జాయింట్లు మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ల కోసం భాగాలు.
మా ప్రక్రియ ఎలా పనిచేస్తుంది
1.కన్సల్టేషన్ & డిజైన్ సమీక్ష
మీ డిజైన్ ఫైల్స్ లేదా స్పెసిఫికేషన్లను మాతో పంచుకోండి. మా ఇంజనీర్లు వాటిని తయారీ సామర్థ్యం కోసం సమీక్షిస్తారు మరియు అవసరమైతే ఆప్టిమైజేషన్లను సూచిస్తారు.
2. పదార్థ ఎంపిక
మీ దరఖాస్తుకు సరిపోయే వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి ఎంచుకోండి. ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి మేము నిపుణుల సిఫార్సులను అందిస్తాము.
3.ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్
మా CNC యంత్రాలు తయారీ ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తాయి, అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంతో భాగాలను అందిస్తాయి.
4.సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్
మన్నిక, రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరిచే ముగింపులతో మీ భాగాలను అనుకూలీకరించండి.
5.నాణ్యత తనిఖీ
ప్రతి భాగాన్ని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ నాణ్యత మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం నిశితంగా తనిఖీ చేస్తారు.
6.షిప్పింగ్
ఆమోదించబడిన తర్వాత, మీ భాగాలు సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడి మీ స్థానానికి రవాణా చేయబడతాయి.
మీ CNC మిల్లింగ్ అవసరాల కోసం మాతో భాగస్వామ్యం చేసుకోండి
ఖచ్చితమైన CNC మిల్లింగ్ విడిభాగాల సేవ విషయానికి వస్తే, శ్రేష్ఠత పట్ల మా నిబద్ధత మమ్మల్ని ప్రత్యేకంగా నిలిపింది. నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిపై దృష్టి సారించి, మీ అంచనాలను అందుకోవడమే కాకుండా మించిన భాగాలను మేము అందిస్తాము.


ప్ర: ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్ భాగాలకు ఏ అనుకూలీకరణ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A:మేము పూర్తిగా అనుకూలీకరించదగిన పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము, వీటిలో:
మెటీరియల్ ఎంపిక: లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్ల విస్తృత శ్రేణి.
సంక్లిష్ట జ్యామితిలు: క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించగల సామర్థ్యం.
సహనాలు: ±0.01mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గట్టి సహనాలను సాధించడం.
ఉపరితల ముగింపులు: అనోడైజింగ్, ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వంటి ఎంపికలు.
ప్రత్యేక లక్షణాలు: దారాలు, స్లాట్లు, పొడవైన కమ్మీలు లేదా బహుళ-ఉపరితల మ్యాచింగ్.
ప్ర: కస్టమ్ మిల్లింగ్ భాగాల కోసం మీరు ఏ పదార్థాలతో పని చేయవచ్చు?
A: నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము వివిధ రకాల పదార్థాలతో పని చేస్తాము, వాటిలో:
లోహాలు: అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి మరియు మిశ్రమ లోహ ఉక్కులు.
ప్లాస్టిక్స్: ABS, పాలికార్బోనేట్, POM (డెల్రిన్), నైలాన్ మరియు మరిన్ని.
ప్రత్యేక పదార్థాలు: మెగ్నీషియం, ఇంకోనెల్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు మిశ్రమలోహాలు.
ప్ర: మీరు మిల్లు చేయగల భాగాల గరిష్ట పరిమాణం ఎంత?
A:మేము మెటీరియల్ మరియు డిజైన్ అవసరాలను బట్టి 1,000mm x 500mm x 500mm వరకు కొలతలు కలిగిన భాగాలను మిల్లు చేయవచ్చు.
ప్ర: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు మీరు నమూనాలను సృష్టించగలరా?
A:అవును, పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తికి ముందు డిజైన్ అన్ని క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సేవలను అందిస్తున్నాము.
ప్ర: మీ సాధారణ ఉత్పత్తి కాలక్రమం ఏమిటి?
A: మా ఉత్పత్తి కాలక్రమాలు సంక్లిష్టత మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి:
నమూనా తయారీ: 5-10 పని దినాలు
సామూహిక ఉత్పత్తి: 2-4 వారాలు
ప్ర: మీ మిల్లింగ్ భాగాలు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉన్నాయా?
A: మేము స్థిరత్వానికి కట్టుబడి ఉన్నాము మరియు వీటిని అందిస్తున్నాము:
పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు
వ్యర్థాలను తగ్గించే ఉత్పత్తి పద్ధతులు
మెటల్ స్క్రాప్ కోసం రీసైక్లింగ్ కార్యక్రమాలు
ప్ర: మిల్లింగ్ చేసిన భాగాలకు మీరు ఏ ఉపరితల ముగింపులను అందించగలరు?
A:మన్నిక, రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి మేము వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను అందిస్తున్నాము, వాటిలో:
అనోడైజింగ్ (స్పష్టమైన లేదా రంగు)
ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్
క్రోమ్ ప్లేటింగ్
పౌడర్ పూత
పాలిషింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా బీడ్ బ్లాస్టింగ్
ప్ర: మీ మిల్లింగ్ భాగాల నాణ్యతను మీరు ఎలా నిర్ధారిస్తారు?
A:మేము కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియను అమలు చేస్తాము, వీటిలో:
డైమెన్షనల్ తనిఖీలు: CMMల వంటి అధునాతన కొలత సాధనాలను ఉపయోగించడం.
మెటీరియల్ వెరిఫికేషన్: ముడి పదార్థాలు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం.
క్రియాత్మక పరీక్ష: కీలకమైన పనితీరు అవసరాల కోసం.