అధిక-నాణ్యత గల ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ మెటల్ ఆప్టికల్ ఫిక్చర్స్

చిన్న వివరణ:

రకంబ్రోచింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎచింగ్ / కెమికల్ మ్యాచింగ్, లేజర్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, ఇతర మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్, టర్నింగ్, వైర్ EDM, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్

మైక్రో మ్యాచింగ్ లేదా మైక్రో మ్యాచింగ్ కాదు

మోడల్ సంఖ్యఆచారం

పదార్థంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్

నాణ్యత నియంత్రణఅధిక-నాణ్యత

మోక్1 పిసిలు

డెలివరీ సమయం7-15 రోజులు

OEM/ODMOEM ODM CNC మిల్లింగ్ టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సర్వీస్

మా సేవకస్టమ్ మ్యాచింగ్ సిఎన్‌సి సేవలు

ధృవీకరణISO9001: 2015/ISO13485: 2016


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

ఆప్టిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ ప్రపంచంలో, మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు లెన్సులు, అద్దాలు, ప్రిజమ్స్ మరియు లేజర్‌లు వంటి ఆప్టికల్ భాగాలను భద్రపరచడానికి అనివార్యమైన సాధనాలు. ఈ బిగింపులు స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు అమరికను నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి శాస్త్రీయ పరిశోధన నుండి పారిశ్రామిక తయారీ వరకు పరిశ్రమలకు క్లిష్టంగా ఉంటాయి. అధిక-నాణ్యత, ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ పరిష్కారాల కోసం చూస్తున్న వ్యాపారాలు మరియు నిపుణుల కోసం, మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ రెండింటినీ అందిస్తాయి.

ఈ వ్యాసంలో, అనుకూలీకరించిన మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు, అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు మరియు నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ అనుకూలీకరణ అనేది ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు ఎందుకు అంతిమ ఎంపిక అని మేము అన్వేషిస్తాము.

అధిక-నాణ్యత గల ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ మెటల్ ఆప్టికల్ ఫిక్చర్స్

మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు ఏమిటి?

మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు ప్రయోగాలు, అసెంబ్లీ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో ఆప్టికల్ భాగాలను సురక్షితంగా ఉంచడానికి ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ పరికరాలు. ఈ బిగింపులు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, ఖచ్చితమైన స్థానాలను అనుమతించడానికి మరియు స్థిరమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి సాధారణంగా ఆప్టికల్ బెంచీలు, లేజర్ సిస్టమ్స్, మైక్రోస్కోపీ సెటప్‌లు మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన-ఆధారిత పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపుల ప్రయోజనాలు

1.ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్

ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు ఆప్టికల్ భాగాలకు సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫిట్‌ను నిర్ధారించడానికి గట్టి సహనాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఆప్టికల్ వ్యవస్థల సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వం కీలకం.

2.ఎయిలర్డ్ డిజైన్స్

నిర్దిష్ట కొలతలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిసే బిగింపులను సృష్టించడానికి అనుకూలీకరణ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మీకు సింగిల్-యాక్సిస్ లేదా మల్టీ-యాక్సిస్ సర్దుబాటు అవసరమా, ఒక కర్మాగారం మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయేలా డిజైన్‌ను రూపొందించగలదు.

3. అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు

మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం లేదా ఇత్తడి వంటి మన్నికైన పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి. అనుకూలీకరణ మీ అనువర్తనం, సమతుల్య బలం, బరువు మరియు తుప్పు నిరోధకతకు బాగా సరిపోయే పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

4. డోరబుల్ ఫినిషింగ్

అనుకూలీకరించిన బిగింపులను యానోడైజింగ్, పౌడర్ పూత లేదా పాలిషింగ్ వంటి రక్షణ పూతలతో చికిత్స చేయవచ్చు. ఈ ముగింపులు మన్నికను పెంచుతాయి, తుప్పును నివారిస్తాయి మరియు వృత్తిపరమైన రూపాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

5. మెరుగైన కార్యాచరణ

ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ బిగింపులలో శీఘ్ర-విడుదల యంత్రాంగాలు, చక్కటి-ట్యూనింగ్ గుబ్బలు మరియు పెరిగిన వినియోగం కోసం మాడ్యులర్ అనుకూలత వంటి అధునాతన లక్షణాలు ఉంటాయి.

6. కోస్ట్-ఎఫెక్టివ్ ప్రొడక్షన్

ఫ్యాక్టరీతో పనిచేయడం పోటీ ధరల వద్ద బల్క్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, నాణ్యతను రాజీ పడకుండా ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపు యొక్క అనువర్తనాలు

1. శాస్త్రీయ పరిశోధన

లేజర్స్, స్పెక్ట్రోస్కోపీ మరియు ఇంటర్ఫెరోమెట్రీతో కూడిన ప్రయోగాల కోసం ప్రయోగశాల సెటప్‌లలో ఆప్టికల్ బిగింపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

2.ఇండస్ట్రియల్ తయారీ

సెమీకండక్టర్ తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో, మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు అధిక-ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ లైన్లలో భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

3.మెడికల్ పరికరాలు

సూక్ష్మదర్శిని మరియు ఎండోస్కోప్‌లు వంటి వైద్య ఇమేజింగ్ వ్యవస్థలలో ఆప్టికల్ బిగింపులు అవసరం, ఇక్కడ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కీలకం.

4.టెలెకమ్యూనికేషన్స్

ఫైబర్ ఆప్టిక్స్ మరియు లేజర్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్‌లో ఆప్టికల్ బిగింపులు పాత్ర పోషిస్తాయి, భాగాలు సురక్షితంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఎరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్

ఉపగ్రహాలు, టెలిస్కోపులు మరియు లక్ష్య వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల ఆప్టికల్ వ్యవస్థలు మన్నికైన మరియు ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులపై ఆధారపడతాయి.

మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపుల కోసం అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

1.పదార్థ ఎంపిక

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: హెవీ డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం ఉన్నతమైన బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

అల్యూమినియం: తేలికైన మరియు మన్నికైన, పోర్టబుల్ లేదా మాడ్యులర్ సెటప్‌లకు అనువైనది.

ఇత్తడి: అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ వాహకతను అందిస్తుంది.

2.డిజైన్ లక్షణాలు

సింగిల్ లేదా డ్యూయల్ యాక్సిస్ సర్దుబాటు: ఆప్టికల్ భాగాల అమరికను చక్కగా ట్యూనింగ్ చేయడానికి.

భ్రమణ యంత్రాంగాలు: కోణీయ సర్దుబాట్లను అనుమతించండి.

శీఘ్ర-విడుదల వ్యవస్థలు: వేగవంతమైన సంస్థాపన లేదా భాగాల భర్తీని ప్రారంభించండి.

  1. ఉపరితల ముగింపులు

మన్నిక మరియు రూపాన్ని పెంచడానికి అల్యూమినియం బిగింపుల కోసం యానోడైజింగ్.

సొగసైన, ప్రతిబింబ ముగింపు కోసం పాలిషింగ్.

అదనపు రక్షణ మరియు అనుకూలీకరణ కోసం పౌడర్ పూత.

4.అనుకూల కొలతలు

ప్రత్యేకమైన ఆప్టికల్ భాగాలు లేదా సెటప్‌లకు అనుగుణంగా కర్మాగారాలు నిర్దిష్ట పరిమాణాలలో బిగింపులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

ముగింపు

ఫ్యాక్టరీ-కస్టమైజ్డ్ మెటల్ ఆప్టికల్ బిగింపులు ఆప్టికల్ సిస్టమ్స్‌లో స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అంతిమ పరిష్కారం. అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు, అధునాతన ఉత్పాదక పద్ధతులు మరియు అనుకూలమైన డిజైన్లను పెంచడం ద్వారా, ఈ బిగింపులు శాస్త్రీయ, పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాల యొక్క డిమాండ్ అవసరాలను తీర్చాయి.

సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ భాగస్వాములు
కొనుగోలుదారుల నుండి సానుకూల స్పందన

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: ఆప్టికల్ ఫిక్చర్‌ల కోసం మీరు ఏ అనుకూలీకరణ ఎంపికలను అందిస్తున్నారు?

జ: మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి మేము పూర్తిగా అనుకూలీకరించదగిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము:

మెటీరియల్ ఎంపిక: అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి మరియు టైటానియం వంటి వివిధ లోహాల నుండి ఎంచుకోండి.

ఉపరితల చికిత్సలు: ఎంపికలలో యానోడైజింగ్, పౌడర్ పూత మరియు మన్నిక మరియు సౌందర్యం కోసం లేపనం ఉన్నాయి.

పరిమాణం మరియు కొలతలు: మీ సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన తయారీ.

థ్రెడింగ్ మరియు రంధ్రం కాన్ఫిగరేషన్‌లు: మౌంటు మరియు సర్దుబాటు అవసరాల కోసం.

ప్రత్యేక లక్షణాలు: యాంటీ-వైబ్రేషన్, క్విక్-రిలీజ్ మెకానిజమ్స్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ ఎలిమెంట్స్‌ను చేర్చండి.

 

ప్ర: మీరు క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను అందిస్తున్నారా?

జ: అవును, మేము ఖచ్చితమైన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్లను సహనాలతో ± 0.01 మిమీ గట్టిగా ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది మీ ఆప్టికల్ సిస్టమ్స్ కోసం సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

 

ప్ర: కస్టమ్ ఆప్టికల్ ఫిక్చర్‌లను తయారు చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

జ: ఆర్డర్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి ఉత్పత్తి కాలక్రమం మారుతుంది:

డిజైన్ మరియు ప్రోటోటైపింగ్: 7-14 పనిదినాలు

సామూహిక ఉత్పత్తి: 2-6 వారాలు

 

ప్ర: మీరు నాణ్యత హామీని ఇస్తున్నారా?

జ: అవును, మేము కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలను అనుసరిస్తాము:

డైమెన్షనల్ తనిఖీలు

మెటీరియల్ టెస్టింగ్

పనితీరు ధ్రువీకరణ

ప్రతి ఉత్పత్తి మీ ఖచ్చితమైన లక్షణాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మేము నిర్ధారిస్తాము.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత: