అధిక-నాణ్యత గల సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీసెస్

చిన్న వివరణ:

రకం: బ్రోచింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎచింగ్ / కెమికల్ మ్యాచింగ్, లేజర్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, ఇతర మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్, టర్నింగ్, వైర్ EDM, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్

మోడల్ సంఖ్య: OEM

కీవర్డ్: సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్

పదార్థం: అల్యూమినియం మిశ్రమం

ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: సిఎన్‌సి మిల్లింగ్

డెలివరీ సమయం: 7-15 రోజులు

నాణ్యత: హై ఎండ్ క్వాలిటీ

ధృవీకరణ: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016

మోక్: 1 పీస్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

నేటి పోటీ ఉత్పాదక ప్రకృతి దృశ్యంలో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్‌ను తిప్పడం వేగంగా టర్నరౌండ్ సమయాలతో అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను కోరుకునే వ్యాపారాలకు అవసరమైన పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది. ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ రంగాల కోసం మీకు భాగాలు అవసరమా, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను మార్చడం మీ ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు అనుకూలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ వ్యాసం మా టర్నింగ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ యొక్క ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది, ఇది వివిధ పరిశ్రమలకు ఎలా ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది మరియు విశ్వసనీయ తయారీదారుని ఎంచుకోవడం ఎందుకు అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది.

అధిక-నాణ్యత గల సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీసెస్

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను తిప్పడం ఏమిటి?

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను మార్చడం అనేది ఒక వ్యవకలన ఉత్పాదక ప్రక్రియ, ఇది ఒక వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడానికి లాత్ లేదా ఇలాంటి పరికరాల వాడకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే కట్టింగ్ సాధనం పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ షాఫ్ట్‌లు, కుదురులు, పిన్స్, బుషింగ్‌లు మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన భాగాలతో సహా స్థూపాకార భాగాలను సృష్టించడానికి అనువైనది.

అధునాతన సిఎన్‌సి (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, టర్నింగ్ భాగాలు తీవ్రమైన ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతతో ఉత్పత్తి అవుతాయని నిర్ధారిస్తుంది. మీకు గట్టి సహనం లేదా క్లిష్టమైన నమూనాలు అవసరమైతే, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ చాలా కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే భాగాలను అందిస్తుంది.

మా టర్నింగ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ఎక్సెప్షనల్ ప్రెసిషన్

మా సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సేవలు మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి, సహనాలు ± 0.005 మిమీ వరకు గట్టిగా ఉన్నాయి. వైద్య పరికరాలు మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలకు ఈ ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం పనితీరును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

2.customizable నమూనాలు

సాధారణ జ్యామితి నుండి సంక్లిష్టమైన, బహుళ-ఫంక్షనల్ డిజైన్ల వరకు, మేము సమగ్ర అనుకూలీకరణ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము. ఇది మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా మీ భాగాలు సంపూర్ణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

3.వైడ్ మెటీరియల్స్

మేము అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, రాగి, ప్లాస్టిక్స్ మరియు మరెన్నో సహా పలు రకాల పదార్థాలతో పని చేస్తాము. మీ అప్లికేషన్ యొక్క బలం, బరువు మరియు మన్నిక అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రతి పదార్థం జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

4.కాస్ట్ సామర్థ్యం

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ చాలా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది, పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది ప్రోటోటైపింగ్ మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి రెండింటికీ ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారంగా చేస్తుంది.

5. డోరబుల్ ఉపరితల ముగింపులు

మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి మేము యానోడైజింగ్, పాలిషింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ మరియు పౌడర్ పూత వంటి ఉపరితల ముగింపులను అందిస్తాము.

శీఘ్ర టర్నరౌండ్ సమయాలు

మా అధునాతన యంత్రాలు మరియు క్రమబద్ధీకరించిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలతో, నాణ్యతపై రాజీ పడకుండా మేము వేగంగా లీడ్ టైమ్‌లను నిర్ధారిస్తాము.

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సర్వీసెస్ నుండి ప్రయోజనం పొందే పరిశ్రమలు

1.ఆటోమోటివ్

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు గేర్ షాఫ్ట్‌లు, ఇరుసులు మరియు ఇంజిన్ భాగాలు వంటి సిఎన్‌సిగా మారిన భాగాలు కీలకం, ఇక్కడ పనితీరు మరియు మన్నిక చాలా ముఖ్యమైనవి.

2.ఎరోస్పేస్

ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ కనెక్టర్లు, బుషింగ్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌ల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలపై ఆధారపడుతుంది. CNC టర్నింగ్ తేలికపాటి లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ భాగాలు విపరీతమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది.

3.మెడికల్ పరికరాలు

వైద్య రంగంలో, శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, ఇంప్లాంట్ భాగాలు మరియు డయాగ్నొస్టిక్ పరికరాలు వంటి మారిన భాగాలు కఠినమైన నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మా సేవ ఈ క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది.

4.ఇండస్ట్రియల్ పరికరాలు

పారిశ్రామిక యంత్రాల కోసం, మేము అధిక బలం మరియు ధరించే నిరోధకత అవసరమయ్యే కుదురులు, వాల్వ్ భాగాలు మరియు రోలర్‌లు వంటి భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము.

5. ఎలెక్ట్రానిక్స్

CNC టర్నింగ్ కనెక్టర్లు, హీట్ సింక్‌లు మరియు వినియోగదారుల ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం హౌసింగ్‌లు వంటి చిన్న ఇంకా క్లిష్టమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ మెషిన్డ్ భాగాల అనువర్తనాలు

మా టర్నింగ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ దీని కోసం ఉపయోగించవచ్చు:

  • హైడ్రాక్ట్
  • ఖచ్చితమైన షాఫ్ట్ మరియు కుదురులు
  • థ్రెడ్ చేసిన ఫాస్టెనర్లు
  • కస్టమ్ బుషింగ్స్ మరియు బేరింగ్లు
  • మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు
  • ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు మరియు హౌసింగ్స్

మీ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ అవసరాలకు మాతో భాగస్వామి

మీరు మా టర్నింగ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సేవను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు ఉన్నతమైన హస్తకళ, అత్యాధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి నిబద్ధతలో పెట్టుబడులు పెడుతున్నారు. పరిశ్రమ ప్రమాణాలను తీర్చడమే కాకుండా మించిపోయే భాగాలను పంపిణీ చేయడంపై మేము గర్విస్తున్నాము.

ముగింపు

సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ భాగస్వాములు
కొనుగోలుదారుల నుండి సానుకూల స్పందన

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: సిఎన్‌సి టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ కోసం మీరు ఏ సేవలను అందిస్తారు?

జ: మేము సమగ్ర సిఎన్‌సి టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తున్నాము, వీటిలో:

కస్టమ్ పార్ట్ ప్రొడక్షన్: మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు భాగాలను తయారు చేయడం.

ప్రోటోటైపింగ్: డిజైన్ ధ్రువీకరణ కోసం నమూనాలను సృష్టించడం.

అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి: పెద్ద ఆర్డర్‌ల కోసం స్కేలబుల్ తయారీ.

మెటీరియల్ ఎంపిక: వివిధ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడంలో నైపుణ్యం.

ఉపరితల ముగింపు: యానోడైజింగ్, లేపనం, పాలిషింగ్ మరియు పౌడర్ పూత వంటి ఎంపికలు.

 

ప్ర: సిఎన్‌సి టర్నింగ్ కోసం మీరు ఏ పదార్థాలతో పని చేస్తారు?

జ: విభిన్న పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము అనేక రకాల పదార్థాలను మెషిన్ చేస్తాము, వీటిలో:

 

లోహాలు: అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, రాగి, టైటానియం మరియు అల్లాయ్ స్టీల్.

ప్లాస్టిక్స్: అబ్స్, నైలాన్, పోమ్ (డెల్రిన్), పాలికార్బోనేట్ మరియు మరిన్ని.

అన్యదేశ పదార్థాలు: ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం టంగ్స్టన్, ఇంకోనెల్ మరియు మెగ్నీషియం.

 

ప్ర: మీ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సేవలు ఎంత ఖచ్చితమైనవి?

జ: మా అధునాతన సిఎన్‌సి యంత్రాలు ± 0.005 మిమీ వలె గట్టిగా సహనాలతో అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, ఇది చాలా క్లిష్టమైన డిజైన్లకు కూడా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

 

ప్ర: మీరు ఉత్పత్తి చేయగల భాగాల గరిష్ట పరిమాణం ఎంత?

జ: పదార్థం మరియు రూపకల్పన అవసరాలను బట్టి మేము 500 మిమీ వరకు మరియు 1,000 మిమీ వరకు పొడవులతో భాగాలను నిర్వహించగలము.

 

ప్ర: మీరు ద్వితీయ ప్రక్రియలు లేదా ముగింపులను అందిస్తున్నారా?

జ: అవును, మీ భాగాల యొక్క కార్యాచరణ మరియు రూపాన్ని పెంచడానికి మేము ద్వితీయ ప్రక్రియల శ్రేణిని అందిస్తాము, వీటితో సహా:

యానోడైజింగ్ (రంగు లేదా స్పష్టంగా)

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (నికెల్, జింక్ లేదా క్రోమ్)

పాలిషింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్

బలం మరియు మన్నిక కోసం వేడి చికిత్స

 

ప్ర: మీ విలక్షణమైన ఉత్పత్తి కాలక్రమం ఏమిటి?

జ: ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత ఆధారంగా మా ఉత్పత్తి కాలక్రమాలు మారుతూ ఉంటాయి:

ప్రోటోటైపింగ్: 7-10 పనిదినాలు

సామూహిక ఉత్పత్తి: 2-4 వారాలు


  • మునుపటి:
  • తర్వాత: