మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో తయారీ ప్రక్రియ

ఉత్పత్తి అవలోకనం  

హాయ్, జిజ్ఞాసగల మనసులారా! మీరు ఎప్పుడైనా స్మార్ట్‌ఫోన్ పట్టుకుని ఉంటే, కారు నడిపి ఉంటే లేదా సాధారణ తలుపు కీలు ఉపయోగించి ఉంటే, మీరు అద్భుతమైన ప్రపంచంతో సంభాషించారుయాంత్రిక తయారీ.

ఆలోచనలను ప్రత్యక్ష, క్రియాత్మక విషయాలుగా మార్చే తెరవెనుక మాయాజాలం ఇది.

కానీ ఆ ప్రక్రియ నిజానికి ఎలా ఉంటుంది? మీరు చెమటతో కమ్మరిగా ఉన్న వ్యక్తిని సుత్తితో ఊహించుకుంటే, మీకు ఆ చిత్రంలో ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే కనిపిస్తుంది! ఈరోజు, మన ప్రపంచాన్ని పని చేసే భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇంజనీర్లు ఉపయోగించే కొన్ని ప్రధాన పద్ధతులను నిగ్గుతేల్చుకుందాం.

1. "టేక్ అవే" పద్ధతి: యంత్రీకరణ

ఇది చాలా మంది ఊహించుకునేది కావచ్చు. మీరు అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ వంటి ఘనమైన పదార్థంతో ప్రారంభించి, మీకు కావలసిన ఆకారం వచ్చే వరకు దాని ముక్కలను జాగ్రత్తగా తొలగిస్తారు. ఇది విట్లింగ్ కలప యొక్క సూపర్-ఖచ్చితమైన, కంప్యూటరీకరించిన వెర్షన్ లాంటిది.

సాధారణ పద్ధతులు: మిల్లింగ్

(ఒక స్పిన్నింగ్ కట్టర్ పదార్థాన్ని గొరుగుట చేస్తుంది) మరియుతిరగడం

● (స్థిర కట్టర్ దానిని ఆకృతి చేస్తున్నప్పుడు పదార్థం తిరుగుతుంది, షాఫ్ట్‌ల వంటి గుండ్రని భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది సాధారణం).

●వైబ్:అత్యంత ఖచ్చితమైనది, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు మృదువైన ముగింపులను సృష్టించడానికి అద్భుతమైనది. ప్రోటోటైప్‌లు లేదా తక్కువ-వాల్యూమ్, అధిక-ఖచ్చితత్వ భాగాలను తయారు చేయడానికి సరైనది.

●క్యాచ్:అది నెమ్మదిగా మరియు వృధాగా ఉంటుంది. మీరు కత్తిరించే పదార్థమంతా? అది చెత్త (మనం దానిని రీసైకిల్ చేసినప్పటికీ!).

2. "స్క్వీజ్ అండ్ ఫారమ్" పద్ధతి: మెటల్ ఫార్మింగ్

పదార్థాన్ని తీసివేయడానికి బదులుగా, ఈ ప్రక్రియ బలాన్ని ప్రయోగించడం ద్వారా దానిని పునర్నిర్మిస్తుంది. దీన్ని ప్లే-డో లాగా ఆలోచించండి, కానీ సూపర్- కోసం-బలమైన లోహాలు.超链接(https://www.pftworld.com/)

సాధారణ పద్ధతులు:

●ఫోర్జింగ్:లోహాన్ని డైలోకి సుత్తితో కొట్టడం లేదా నొక్కడం. ఇది లోహం యొక్క గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని సమలేఖనం చేస్తుంది, ఇది చాలా బలంగా చేస్తుంది. రెంచెస్ మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లను ఈ విధంగా తయారు చేస్తారు.

●స్టాంపింగ్:షీట్ మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి లేదా రూపొందించడానికి పంచ్ మరియు డైని ఉపయోగించడం. మీ కారు బాడీ ప్యానెల్‌లు మరియు మీ ల్యాప్‌టాప్ యొక్క మెటల్ కేసు దాదాపుగా స్టాంప్ చేయబడి ఉంటాయి.

●వైబ్:అద్భుతమైన బలం, అధిక ఉత్పత్తి వేగం మరియు చాలా తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.

●క్యాచ్:ప్రారంభ సాధనాలు (డైస్ మరియు అచ్చులు) చాలా ఖరీదైనవి కావచ్చు, కాబట్టి అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తికి ఇది ఉత్తమం.

3. "మెల్టింగ్ అండ్ మోల్డింగ్" పద్ధతి: కాస్టింగ్

ఇది ఈ పుస్తకంలోని పురాతన ఉపాయాలలో ఒకటి. మీరు పదార్థాన్ని (తరచుగా లోహం లేదా ప్లాస్టిక్) కరిగించి బోలు అచ్చులో పోస్తారు. దానిని చల్లబరచడానికి మరియు గట్టిపడటానికి అనుమతించండి, అంతే - మీకు మీ వంతు ఉంది.

●సాధారణ సాంకేతికత: డై కాస్టింగ్కరిగిన లోహాన్ని అధిక పీడనంతో పునర్వినియోగించదగిన ఉక్కు అచ్చులోకి బలవంతంగా పంపే ఒక ప్రసిద్ధి చెందిన అచ్చు.

●వైబ్:యంత్రం చేయడానికి చాలా కష్టంగా లేదా ఖరీదైనదిగా ఉండే సంక్లిష్టమైన, జటిలమైన ఆకృతులను సృష్టించడానికి అనువైనది. ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు, సంక్లిష్టమైన గేర్‌బాక్స్ హౌసింగ్‌లు లేదా ఒక సాధారణ మెటల్ బొమ్మ గురించి ఆలోచించండి.

●క్యాచ్:ఈ భాగాలను స్కేల్‌లో ఉత్పత్తి చేయడానికి చౌకగా ఉన్నప్పటికీ, అచ్చులు ఖరీదైనవి. ఈ ప్రక్రియ కొన్నిసార్లు రంధ్రాలు లేదా చేరికలు వంటి చిన్న అంతర్గత బలహీనతలను కూడా పరిచయం చేస్తుంది.

4. "జట్టులో చేరండి" పద్ధతి: చేరడం & తయారీ

చాలా ఉత్పత్తులు ఒకే ముక్క కావు; అవి అనేక భాగాల అసెంబ్లీ. ఇక్కడే కలపడం జరుగుతుంది.

సాధారణ పద్ధతులు:

●వెల్డింగ్:పదార్థాలను జాయింట్ వద్ద కరిగించడం ద్వారా వాటిని కలిపి, తరచుగా పూరక పదార్థాన్ని జోడించడం. ఇది అత్యంత బలమైన, శాశ్వత బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది.

●అంటుకునే బంధం:అధిక బలం కలిగిన పారిశ్రామిక జిగురులను ఉపయోగించడం. ఇది ఒత్తిడిని పంపిణీ చేయడానికి మరియు వివిధ పదార్థాలను (లోహం నుండి మిశ్రమం వరకు) కలపడానికి చాలా బాగుంది.

●వైబ్:పెద్ద నిర్మాణాలు (ఓడలు, వంతెనలు, పైప్‌లైన్‌లు) మరియు సంక్లిష్ట సమావేశాలను సృష్టించడానికి ఇది అవసరం.

●క్యాచ్:వెల్డింగ్ సరిగ్గా చేయకపోతే వెల్డింగ్ చుట్టూ ఉన్న బేస్ మెటీరియల్ బలహీనపడుతుంది మరియు అంటుకునే బంధానికి జాగ్రత్తగా ఉపరితల తయారీ అవసరం.