టైటానియం'పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక రసాయన ప్రతిచర్యాశీలత వలన ఉపరితల లోపాలు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.CNC మ్యాచింగ్. సాధన జ్యామితి మరియు కట్టింగ్ పారామితులు బాగా అధ్యయనం చేయబడినప్పటికీ, పరిశ్రమ ఆచరణలో కూలెంట్ ఆప్టిమైజేషన్ తక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఈ అధ్యయనం (2025లో నిర్వహించబడింది) లక్ష్య కూలెంట్ డెలివరీ నిర్గమాంశను రాజీ పడకుండా ముగింపు నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుందో లెక్కించడం ద్వారా ఈ అంతరాన్ని పరిష్కరిస్తుంది.
పద్దతి
1. ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన
●మెటీరియల్:Ti-6Al-4V రాడ్‌లు (Ø50mm)
●పరికరాలు:5-యాక్సిస్ CNC త్రూ-టూల్ కూలెంట్‌తో (పీడన పరిధి: 20–100 బార్)
●ట్రాక్ చేయబడిన కొలమానాలు:
కాంటాక్ట్ ప్రొఫైలోమీటర్ ద్వారా ఉపరితల కరుకుదనం (Ra)
USB మైక్రోస్కోప్ ఇమేజింగ్ ఉపయోగించి టూల్ ఫ్లాంక్ వేర్
కట్టింగ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత (FLIR థర్మల్ కెమెరా)
2. పునరావృత నియంత్రణలు
●ఒక పరామితి సెట్‌కు మూడు పరీక్ష పునరావృత్తులు
● ప్రతి ప్రయోగం తర్వాత టూల్ ఇన్సర్ట్‌లు భర్తీ చేయబడతాయి
●పరిసర ఉష్ణోగ్రత 22°C ±1°C వద్ద స్థిరీకరించబడింది
ఫలితాలు & విశ్లేషణ
1. శీతలకరణి పీడనం vs. ఉపరితల ముగింపు
●పీడనం (బార్):20 50 80
●సగటు రా (μm) :3.2 2.1 1.4
●టూల్ వేర్ (మిమీ):0.28 0.19 0.12
అధిక పీడన శీతలకరణి (80 బార్) Ra ను బేస్‌లైన్ (20 బార్) తో పోలిస్తే 56% తగ్గించింది.
2. నాజిల్ పొజిషనింగ్ ఎఫెక్ట్స్
కోణీయ నాజిల్‌లు (సాధన కొన వైపు 15°) రేడియల్ సెటప్‌లను అధిగమించాయి:
● వేడి చేరడం 27% తగ్గడం (థర్మల్ డేటా)
●ఉపకరణాల జీవితకాలాన్ని 30% పెంచడం (ధరించే కొలతలు)
చర్చ
1. కీలక విధానాలు
●చిప్ తరలింపు:అధిక పీడన శీతలకరణి పొడవైన చిప్‌లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, తిరిగి కత్తిరించడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
●ఉష్ణ నియంత్రణ:స్థానిక శీతలీకరణ వర్క్‌పీస్ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది.
2. ఆచరణాత్మక పరిమితులు
● సవరించిన CNC సెటప్‌లు అవసరం (కనీసం 50 బార్ పంప్ సామర్థ్యం)
● తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తికి ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాదు
ముగింపు
శీతలకరణి పీడనం మరియు నాజిల్ అమరికను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వలన టైటానియం ఉపరితల ముగింపు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. తయారీదారులు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి:
●≥80 బార్ కూలెంట్ సిస్టమ్‌లకు అప్‌గ్రేడ్ చేయడం
● నిర్దిష్ట సాధనం కోసం నాజిల్ పొజిషనింగ్ ట్రయల్స్ నిర్వహించడం
యంత్రాలకు కష్టతరమైన మిశ్రమలోహాల కోసం హైబ్రిడ్ శీతలీకరణ (ఉదా. క్రయోజెనిక్+MQL) గురించి మరింత పరిశోధన జరగాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-01-2025
