సన్నని షీట్ అల్యూమినియం కోసం మాగ్నెటిక్ vs న్యూమాటిక్ వర్క్‌హోల్డింగ్

సన్నని షీట్ అల్యూమినియం కోసం మాగ్నెటిక్ vs న్యూమాటిక్ వర్క్‌హోల్డింగ్

రచయిత: PFT, షెన్‌జెన్

వియుక్త

సన్నని షీట్ అల్యూమినియం (<3mm) యొక్క ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ గణనీయమైన వర్క్‌హోల్డింగ్ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. ఈ అధ్యయనం నియంత్రిత CNC మిల్లింగ్ పరిస్థితులలో అయస్కాంత మరియు వాయు సంబంధిత క్లాంపింగ్ వ్యవస్థలను పోల్చింది. పరీక్ష పారామితులలో క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ స్థిరత్వం, ఉష్ణ స్థిరత్వం (20°C–80°C), వైబ్రేషన్ డంపింగ్ మరియు ఉపరితల వక్రీకరణ ఉన్నాయి. 0.8mm షీట్‌లకు న్యూమాటిక్ వాక్యూమ్ చక్‌లు 0.02mm ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించాయి కానీ చెక్కుచెదరకుండా సీలింగ్ ఉపరితలాలు అవసరం. విద్యుదయస్కాంత చక్‌లు 5-అక్షం యాక్సెస్‌ను ప్రారంభించాయి మరియు సెటప్ సమయాన్ని 60% తగ్గించాయి, అయినప్పటికీ ప్రేరేపిత ఎడ్డీ కరెంట్‌లు 15,000 RPM వద్ద 45°C కంటే ఎక్కువ స్థానికీకరించిన తాపనానికి కారణమయ్యాయి. వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లు షీట్‌ల కోసం ఉపరితల ముగింపును ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయని ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి, అయితే అయస్కాంత పరిష్కారాలు వేగవంతమైన నమూనా కోసం వశ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. పరిమితుల్లో పరీక్షించబడని హైబ్రిడ్ విధానాలు మరియు అంటుకునే-ఆధారిత ప్రత్యామ్నాయాలు ఉన్నాయి.

1 పరిచయం

సన్నని అల్యూమినియం షీట్లు ఏరోస్పేస్ (ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్‌లు) నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ (హీట్ సింక్ ఫ్యాబ్రికేషన్) వరకు పరిశ్రమలకు శక్తినిస్తాయి. అయినప్పటికీ 2025 పరిశ్రమ సర్వేలు 42% ఖచ్చితత్వ లోపాలు మ్యాచింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ కదలిక నుండి ఉత్పన్నమవుతాయని వెల్లడిస్తున్నాయి. సాంప్రదాయిక మెకానికల్ క్లాంప్‌లు తరచుగా 1mm కంటే తక్కువ షీట్‌లను వక్రీకరిస్తాయి, అయితే టేప్-ఆధారిత పద్ధతులు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండవు. ఈ అధ్యయనం రెండు అధునాతన పరిష్కారాలను లెక్కించింది: రీమనెన్స్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకునే విద్యుదయస్కాంత చక్‌లు మరియు మల్టీ-జోన్ వాక్యూమ్ కంట్రోల్‌తో వాయు వ్యవస్థలు.

2 పద్దతి

2.1 ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన

• మెటీరియల్స్: 6061-T6 అల్యూమినియం షీట్లు (0.5mm/0.8mm/1.2mm)

• పరికరాలు:

  • అయస్కాంత: GROB 4-అక్షం విద్యుదయస్కాంత చక్ (0.8T క్షేత్ర తీవ్రత)

  • వాయు సంబంధిత: 36-జోన్ మానిఫోల్డ్‌తో SCHUNK వాక్యూమ్ ప్లేట్

• పరీక్ష: ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ (లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్), థర్మల్ ఇమేజింగ్ (FLIR T540), వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ (3-యాక్సిస్ యాక్సిలెరోమీటర్లు)

2.2 పరీక్ష ప్రోటోకాల్‌లు

1. స్థిర స్థిరత్వం: 5N పార్శ్వ శక్తి కింద విక్షేపణను కొలవండి.

2. థర్మల్ సైక్లింగ్: స్లాట్ మిల్లింగ్ సమయంలో రికార్డ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు (Ø6mm ఎండ్ మిల్, 12,000 RPM)

3. డైనమిక్ దృఢత్వం: ప్రతిధ్వని పౌనఃపున్యాల వద్ద కంపన వ్యాప్తిని లెక్కించండి (500–3000 Hz)

3 ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ

3.1 బిగింపు పనితీరు

చిత్రం 1: ఫేస్ మిల్లింగ్ సమయంలో వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లు <5μm ఉపరితల వైవిధ్యాన్ని నిర్వహించాయి, అయితే ఉష్ణ విస్తరణ కారణంగా అయస్కాంత బిగింపు 0.12mm అంచు లిఫ్ట్‌ను చూపించింది.

3.2 కంపన లక్షణాలు

న్యూమాటిక్ చక్స్ 2,200Hz వద్ద హార్మోనిక్స్‌ను 15dB తగ్గించాయి - ఇది ఫైన్-ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్‌లకు కీలకం. టూల్ ఎంగేజ్‌మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీల వద్ద మాగ్నెటిక్ వర్క్‌హోల్డింగ్ 40% అధిక వ్యాప్తిని ప్రదర్శించింది.

4 చర్చ

4.1 సాంకేతిక విబేధాలు

• వాయు ప్రయోజనం: సుపీరియర్ థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్ ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ బేస్‌ల వంటి అధిక-సహన అనువర్తనాలకు సరిపోతాయి.

• మాగ్నెటిక్ ఎడ్జ్: వేగవంతమైన రీకాన్ఫిగరేషన్ విభిన్న బ్యాచ్ పరిమాణాలను నిర్వహించే జాబ్-షాప్ వాతావరణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

పరిమితి: పరీక్షలలో వాక్యూమ్ సామర్థ్యం 70% కంటే ఎక్కువ పడిపోయే చిల్లులు లేదా జిడ్డుగల షీట్లు మినహాయించబడ్డాయి. హైబ్రిడ్ పరిష్కారాలు భవిష్యత్ అధ్యయనానికి హామీ ఇస్తున్నాయి.

5 ముగింపు

సన్నని అల్యూమినియం షీట్ మ్యాచింగ్ కోసం:

1. న్యూమాటిక్ వర్క్‌హోల్డింగ్ 0.5mm కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న ఉపరితలాలకు రాజీపడని ఉపరితలాలకు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

2. అయస్కాంత వ్యవస్థలు నాన్-కటింగ్ సమయాన్ని 60% తగ్గిస్తాయి కానీ ఉష్ణ నిర్వహణ కోసం శీతలకరణి వ్యూహాలు అవసరం.

3. సరైన ఎంపిక అనేది నిర్గమాంశ అవసరాలు మరియు సహన అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

భవిష్యత్ పరిశోధనలు అడాప్టివ్ హైబ్రిడ్ క్లాంప్‌లు మరియు తక్కువ-జోక్యం కలిగిన విద్యుదయస్కాంత నమూనాలను అన్వేషించాలి.