OEM కస్టమ్ మ్యాచింగ్ సర్వో మిల్లింగ్
నేటి హై-ప్రెసిషన్ తయారీ రంగంలో, సర్వో మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ దాని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా అనేక సంక్లిష్ట భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇష్టపడే ఎంపికగా మారింది. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చే అధిక-నాణ్యత మిల్లింగ్ భాగాలను రూపొందించడానికి అధునాతన పరికరాలు మరియు ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ బృందాలపై ఆధారపడటం ద్వారా మేము OEM కస్టమ్ మ్యాచింగ్ సర్వో మిల్లింగ్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు
1.అధిక ఖచ్చితత్వ సర్వో వ్యవస్థ
మేము అధునాతన సర్వో మిల్లింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తున్నాము, దీని ప్రధాన అంశం అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో వ్యవస్థ. ఈ వ్యవస్థ మిల్లింగ్ సాధనాల చలన పథాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు, ప్రతి చర్య యంత్ర ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైనది మరియు దోష రహితంగా ఉండేలా చూసుకుంటుంది. మా సర్వో సిస్టమ్ చిన్న-పరిమాణ భాగాలకు లేదా సంక్లిష్టమైన రేఖాగణిత ఆకారాలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు సంబంధించినంత వరకు చాలా తక్కువ పరిధిలో లోపాలను నియంత్రించగలదు. ఖచ్చితత్వం [X] మైక్రోమీటర్ల స్థాయికి చేరుకుంటుంది, ఇది సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ ప్రక్రియల ఖచ్చితత్వ స్థాయిని చాలా మించిపోయింది.
2.వైవిధ్యమైన పదార్థ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
మా సర్వో మిల్లింగ్ పరికరాలు వివిధ రకాల పదార్థాలను నిర్వహించగలవు, వాటిలో లోహ పదార్థాలు (అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైనవి) మరియు కొన్ని ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి కానీ వాటికే పరిమితం కాలేదు. మా సాంకేతిక బృందం విభిన్న కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం కలిగిన పదార్థాల కోసం విస్తృతమైన ప్రాసెసింగ్ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. కటింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు మరియు కటింగ్ లోతు వంటి మిల్లింగ్ పారామితులను చక్కగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చని నిర్ధారించబడింది.
3.సంక్లిష్ట ఆకృతుల ఖచ్చితమైన అమలు
OEM అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌లో, ఉత్పత్తుల ఆకారాలు తరచుగా సంక్లిష్టంగా మరియు వైవిధ్యంగా ఉంటాయి. మా సర్వో మిల్లింగ్ ప్రక్రియ వివిధ సంక్లిష్ట రేఖాగణిత ఆకృతులను సులభంగా నిర్వహించగలదు, అది బహుళ ఉపరితలాలతో కూడిన 3D నమూనాలు లేదా సంక్లిష్టమైన అంతర్గత నిర్మాణాలతో కూడిన భాగాలు కావచ్చు. అధునాతన ప్రోగ్రామింగ్ పద్ధతులు మరియు బహుళ అక్షం మిల్లింగ్ పరికరాల ద్వారా, మేము డిజైన్ నమూనాలను వాస్తవ ఉత్పత్తులుగా ఖచ్చితంగా మార్చగలము, సంక్లిష్ట ఆకృతుల యొక్క ప్రతి వివరాలను సంపూర్ణంగా ప్రదర్శించగలమని నిర్ధారిస్తాము.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం
మా సర్వో మిల్లింగ్ OEM అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులు బహుళ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
1.అంతరిక్ష రంగం
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతకు అధిక డిమాండ్ ఉంది. మా సర్వో మిల్లింగ్ ఉత్పత్తులను ఇంజిన్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఏవియేషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు వంటి కీలక భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక లోడ్ వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితులలో పనిచేయవలసి ఉంటుంది మరియు మా అధిక-ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ సాంకేతికత వాటి విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించగలదు.
2.ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమ
ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ సిలిండర్ బ్లాక్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు వంటి సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్ కూడా మా సర్వో మిల్లింగ్ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్ ద్వారా, ఈ భాగాల అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, ఘర్షణ నష్టాలను తగ్గించవచ్చు మరియు కారు యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు ఇంధన ఆర్థిక వ్యవస్థను మెరుగుపరచవచ్చు.
3.వైద్య పరికరాల పరిశ్రమ
ఆర్థోపెడిక్ ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు వంటి వైద్య పరికరాలకు అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు మృదువైన ఉపరితలాలు అవసరం. మా సర్వో మిల్లింగ్ ప్రక్రియ ఈ కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలదు, వైద్య పరికరాల భద్రత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వైద్య పరిశ్రమ కోసం అధిక-నాణ్యత అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.
4.ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ రంగంలో
మా సర్వో మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాలలో హీట్ సింక్‌లు మరియు ప్రెసిషన్ మోల్డ్‌ల వంటి భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో కూడా రాణించగలదు. మిల్లింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన ఉష్ణ విసర్జనా నిర్మాణాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చు కావిటీలను సాధించవచ్చు, ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక-పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ప్ర: మీరు ఎలాంటి అనుకూలీకరణ అవసరాలను అంగీకరించగలరు?
A: మేము వివిధ అనుకూలీకరణ అవసరాలను అంగీకరించగలము, వాటిలో ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం, పదార్థాలు మరియు ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి. ఇది సాధారణ ద్విమితీయ సమతల ఆకారం అయినా లేదా సంక్లిష్టమైన త్రిమితీయ వక్ర నిర్మాణం అయినా, చిన్న ఖచ్చితత్వ భాగాల నుండి పెద్ద భాగాల వరకు, మీరు అందించే డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం మేము ప్రాసెసింగ్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు. పదార్థాల కోసం, మేము అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అలాగే కొన్ని ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల వంటి సాధారణ లోహాలను నిర్వహించగలము.
ప్ర: సర్వో మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి? దాని ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
A: సర్వో మిల్లింగ్ అనేది మిల్లింగ్ సాధనాల కదలికను నియంత్రించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో వ్యవస్థలను ఉపయోగించే ఒక యంత్ర సాంకేతికత. దీని ప్రయోజనం చాలా ఎక్కువ యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగల సామర్థ్యంలో ఉంది, ఇది చాలా తక్కువ పరిధిలో లోపాలను నియంత్రించగలదు (ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ స్థాయిని చేరుకుంటుంది). ఇది బహుళ వక్ర ఉపరితలాలు లేదా చక్కటి అంతర్గత నిర్మాణాలతో కూడిన భాగాలు అయినా సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు. మరియు సర్వో వ్యవస్థ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ద్వారా, మిల్లింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు, వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్ర: నాణ్యత సమస్యలు కనుగొనబడితే ఏమి చేయాలి?
A: వస్తువులను స్వీకరించిన తర్వాత మీకు ఏవైనా నాణ్యతా సమస్యలు కనిపిస్తే, దయచేసి మా అమ్మకాల తర్వాత బృందాన్ని వెంటనే సంప్రదించండి. నాణ్యత సమస్య యొక్క వివరణాత్మక వివరణ మరియు సంబంధిత ఆధారాలను (ఫోటోలు, తనిఖీ నివేదికలు మొదలైనవి) మీరు మాకు అందించాలి. మేము త్వరగా దర్యాప్తు ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తాము మరియు సమస్య యొక్క తీవ్రత మరియు కారణం ఆధారంగా మరమ్మత్తు, మార్పిడి లేదా వాపసు వంటి పరిష్కారాలను మీకు అందిస్తాము.
ప్ర: అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ ధరను ఎలా లెక్కిస్తారు?
A: ధర ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టత (ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది), ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క కష్టం, మెటీరియల్ ఖర్చులు, ఉత్పత్తి పరిమాణాలు మొదలైన బహుళ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా వివరణాత్మక ఖర్చు అకౌంటింగ్‌ను నిర్వహిస్తాము మరియు మీ అనుకూలీకరణ అవసరాలను స్వీకరించిన తర్వాత మీకు ఖచ్చితమైన కొటేషన్‌ను అందిస్తాము. కొటేషన్‌లో ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు, సాధ్యమయ్యే అచ్చు ఖర్చులు (కొత్త అచ్చులు అవసరమైతే), రవాణా ఖర్చులు మొదలైనవి ఉంటాయి.
