ప్రెసిస్ సర్విక్ సిఎన్‌సి

1 、 సేవా అవలోకనం

Q1: ప్రెసిషన్ సర్వో సిఎన్‌సి సేవ అంటే ఏమిటి?
జ: ప్రెసిషన్ సర్వో సిఎన్‌సి సేవ అంటే వివిధ పదార్థాల కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకార మ్యాచింగ్ సేవలను అందించడానికి అధునాతన సిఎన్‌సి టెక్నాలజీ మరియు ప్రెసిషన్ సర్వో వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం. యంత్ర సాధనం యొక్క కదలిక మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా మా వినియోగదారులకు కఠినమైన ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చగల భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను మేము తయారు చేస్తాము.

Q2: మీ ప్రెసిషన్ సర్వో సిఎన్‌సి సేవలు ఏ పరిశ్రమలకు అనువైనవి?
జ: ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ తయారీ, వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు అచ్చు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో మా సేవలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్న అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు లేదా ఇతర రంగాలు అవసరమయ్యే హై-ఎండ్ తయారీ పరిశ్రమ అయినా, మేము అధిక-నాణ్యత CNC సేవలను అందించగలము.

2 、 పరికరాలు మరియు సాంకేతికత

Q3: మీరు ఏ రకమైన సిఎన్‌సి పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారు?
జ: మేము అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో మోటార్లు, డ్రైవర్లు మరియు ఖచ్చితమైన యంత్ర సాధన నిర్మాణాలతో కూడిన అధునాతన సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబిస్తాము. ఈ పరికరాలు మరియు సాంకేతికతలు బహుళ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలవు, సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన తయారీని నిర్ధారిస్తాయి. అదే సమయంలో, పరిశ్రమలో ప్రముఖ స్థానాన్ని కొనసాగించడానికి మేము మా పరికరాలను నిరంతరం నవీకరించాము మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేస్తాము.

Q4: మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి?
జ: మేము ఈ క్రింది అంశాల ద్వారా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాము: మొదట, పరికరాలు అధిక-ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలు మరియు అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉన్నాయి, ఇవి మైక్రోమీటర్ స్థాయి పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతం సాధించగలవు. రెండవది, మా సాంకేతిక నిపుణులకు ప్రోగ్రామింగ్ మరియు ప్రాసెస్ ప్లానింగ్‌లో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది, మ్యాచింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి జాగ్రత్తగా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. అదనంగా, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో నిజ సమయంలో భాగాలను పర్యవేక్షించడానికి మరియు కొలవడానికి మేము కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులను కూడా అవలంబిస్తాము, భాగాలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారిస్తుంది.

Q5: ఏ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు?
జ: అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ మొదలైన వాటితో సహా పరిమితం కాకుండా మేము వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు సాధన ఎంపిక అవసరం. కస్టమర్ అవసరాలు మరియు భౌతిక లక్షణాల ఆధారంగా మేము చాలా సరిఅయిన ప్రాసెసింగ్ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేస్తాము.

3 、 ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం మరియు ప్రక్రియ

Q6: మీరు ఏ పరిమాణంలో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు?
జ: మేము వివిధ పరిమాణాల భాగాలను, చిన్న ఖచ్చితమైన భాగాల నుండి పెద్ద నిర్మాణ భాగాల వరకు, మా ప్రాసెసింగ్ పరిధిలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. నిర్దిష్ట పరిమాణ పరిమితి యంత్ర సాధనం యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తరువాత, భాగాల పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం తగిన యంత్ర సాధనాన్ని మేము ఎంచుకుంటాము.

Q7: సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
జ: మా ప్రెసిషన్ సర్వో సిఎన్‌సి సిస్టమ్ బహుళ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు, ఇది వక్ర ఉపరితలాలు, సక్రమంగా లేని నిర్మాణాలు, సన్నని గోడల భాగాలు మొదలైన వివిధ సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు సాధన మార్గం నియంత్రణ ద్వారా, మనం చేయవచ్చు భాగాల ఆకార ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించండి, సంక్లిష్ట భాగాల కోసం వినియోగదారుల రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చండి.

Q8: ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం ఏమిటి?
జ: ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: మొదట, కస్టమర్ డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా భాగాల నమూనాలను అందిస్తుంది, మరియు మా సాంకేతిక నిపుణులు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్లాన్‌ను నిర్ణయించడానికి డ్రాయింగ్‌లను విశ్లేషించి, అంచనా వేస్తారు. అప్పుడు, ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు తయారీతో కొనసాగండి. తరువాత, మ్యాచింగ్ సిఎన్‌సి మెషీన్‌లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో బహుళ నాణ్యత తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ తరువాత, భాగాలు ఉపరితల చికిత్స, శుభ్రపరచడం మరియు ప్యాకేజింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి. చివరగా, తుది ఉత్పత్తిని కస్టమర్‌కు అందించండి.

4 、 నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష

Q9: నాణ్యత నియంత్రణను ఎలా నిర్వహించాలి?
జ: ముడి పదార్థాల తనిఖీ, ప్రాసెసింగ్ పర్యవేక్షణ మరియు తుది ఉత్పత్తి పరీక్షల కోసం కఠినమైన ప్రమాణాలు మరియు ప్రక్రియలతో మేము సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను స్థాపించాము. ముడి పదార్థ సేకరణ ప్రక్రియలో, మేము నాణ్యమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు ప్రతి బ్యాచ్ ముడి పదార్థాలను పరిశీలించే మెటీరియల్ సరఫరాదారులను మాత్రమే ఎంచుకుంటాము. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, మేము సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా నిజ సమయంలో మ్యాచింగ్ పారామితులను పర్యవేక్షిస్తాము మరియు సాంకేతిక నిపుణులు భాగాలపై సాధారణ స్పాట్ తనిఖీలను కూడా నిర్వహిస్తారు. ప్రాసెసింగ్ తరువాత, భాగాల యొక్క నాణ్యత కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి భాగాల యొక్క పరిమాణం, ఆకారం, ఉపరితల కరుకుదనం మొదలైనవాటిని సమగ్రంగా పరిశీలించడానికి కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాలు, సూక్ష్మదర్శిని వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలను మేము ఉపయోగిస్తాము.

Q10: నాణ్యమైన సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి?
జ: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నాణ్యత సమస్యలు కనుగొనబడితే, మేము వెంటనే ప్రాసెసింగ్‌ను ఆపివేస్తాము, సమస్య యొక్క కారణాన్ని విశ్లేషిస్తాము మరియు సంబంధిత దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకుంటాము. పూర్తయిన భాగాలతో నాణ్యమైన సమస్య ఉంటే, మేము నిర్దిష్ట పరిస్థితి ఆధారంగా కస్టమర్‌తో ఒక పరిష్కారాన్ని చర్చలు జరుపుతాము, ఇందులో భాగాలను పునరుత్పత్తి చేయడం, మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం వంటివి ఉండవచ్చు. మేము ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ సంతృప్తి కోసం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంటాము మరియు వినియోగదారులకు అందించే భాగాల నాణ్యత అర్హత ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

5 、 ధర మరియు డెలివరీ

Q11: ధర ఎలా నిర్ణయించబడుతుంది?
జ: ధర ప్రధానంగా పదార్థం, పరిమాణం, సంక్లిష్టత, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు భాగాల ఆర్డర్ పరిమాణం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము వివరణాత్మక వ్యయ అకౌంటింగ్ నిర్వహిస్తాము మరియు కస్టమర్ యొక్క డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా అవసరాలను స్వీకరించిన తర్వాత సహేతుకమైన కొటేషన్‌ను అందిస్తాము. అదే సమయంలో, మేము కస్టమర్ల బడ్జెట్ల ఆధారంగా ఆప్టిమైజ్ చేసిన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తాము మరియు ఉత్తమమైన ఖర్చు-ప్రభావాన్ని సాధించాలి.

Q12: డెలివరీ చక్రం అంటే ఏమిటి?
జ: భాగాల సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు ప్రస్తుత ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను బట్టి డెలివరీ చక్రం మారవచ్చు. సాధారణంగా, సాధారణ భాగాలు 1-2 వారాలలో పంపిణీ చేయబడతాయి, సంక్లిష్ట భాగాలు 3-4 వారాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు. ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తరువాత, డెలివరీ తేదీని నిర్ణయించడానికి మరియు సమయానికి బట్వాడా చేయడానికి అన్ని ప్రయత్నాలు చేయడానికి మేము కస్టమర్‌తో కమ్యూనికేట్ చేస్తాము. కస్టమర్లకు అత్యవసర అవసరాలు ఉంటే, వనరులను సమన్వయం చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి పురోగతిని వేగవంతం చేయడానికి మేము కూడా మా వంతు కృషి చేస్తాము.

6 అమ్మకాల సేవ తర్వాత

Q13: అమ్మకాల తర్వాత సేవలు ఏమి అందించబడతాయి?
A అదనంగా, మేము కస్టమర్లకు సిఎన్‌సి పరికరాలను బాగా నిర్వహించడానికి మరియు ఉపయోగించడంలో సహాయపడటానికి పరికరాల నిర్వహణ శిక్షణను కూడా అందిస్తాము.

Q14: అమ్మకాల తర్వాత సేవకు ప్రతిస్పందన సమయం ఎంత?
జ: అమ్మకాల తర్వాత సేవ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగానికి మేము గొప్ప ప్రాముఖ్యతను జతచేస్తాము. సాధారణంగా, మేము కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ పొందిన 24 గంటలలోపు స్పందిస్తాము మరియు సమస్య యొక్క ఆవశ్యకత ప్రకారం సమస్యను పరిష్కరించడానికి సైట్‌కు వెళ్లడానికి సాంకేతిక సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేస్తాము. మా కస్టమర్లకు సకాలంలో మరియు సమర్థవంతమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము, వారి ఉత్పత్తి ప్రభావితం కాదని నిర్ధారిస్తుంది.

పై కంటెంట్ మీ అవసరాలను తీర్చగలదని నేను ఆశిస్తున్నాను. మీకు ఏవైనా ఇతర ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.