మెటల్ CNC టర్నింగ్

సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, నిరంతర ప్రాసెసింగ్ మరియు బహుళ ప్రక్రియ మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశలను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు, బిగింపు సమయాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం. CNC వ్యవస్థ మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ మరియు టూల్ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా కటింగ్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. అదే సమయంలో, హై-స్పీడ్ కటింగ్ టూల్ వేర్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క విస్తృత అనుకూలత
ఉక్కు, ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం మొదలైన వివిధ లోహ పదార్థాలను తిప్పడానికి అనుకూలం. ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవచ్చు.
క్వెన్చ్డ్ స్టీల్, హార్డ్ మిశ్రమలోహాలు మొదలైన అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలకు, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా నిర్వహించవచ్చు. తగిన కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
సంక్లిష్ట ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
సిలిండర్లు, శంకువులు, దారాలు, ఉపరితలాలు మొదలైన వివిధ సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, సంక్లిష్ట భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క బహుళ అక్షం లింకేజ్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
క్రమరహిత షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలకు, ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు ఫిక్చర్‌లను అనుకూలీకరించడం ద్వారా కూడా మ్యాచింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
2, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్
భాగాల డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్ కోసం ప్రొఫెషనల్ CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి. ప్రోగ్రామర్లు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సాధన మార్గాల ఆధారంగా CNC ప్రోగ్రామ్‌లను రూపొందించవచ్చు మరియు ప్రోగ్రామ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుకరణ ధృవీకరణను నిర్వహించవచ్చు.
డిజైన్ ప్రక్రియలో, భాగాల నిర్మాణ లక్షణాలు, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మొదలైన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తగిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో భాగాల స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్‌ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
స్టోర్స్ రిజర్వ్
భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు కటింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ వంటి ప్రీ-ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి. దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రీ-ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాన్ని తనిఖీ చేసి కొలవాలి.
ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు ఆయిల్ స్టెయిన్స్ వంటి మలినాలను తొలగించడం వంటి పదార్థంపై ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహించడం అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్
ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాన్ని లాత్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేసి, దానిని ఫిక్చర్‌లతో పరిష్కరించండి. తర్వాత, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన CNC ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్ర సాధనాన్ని ప్రారంభించండి. యంత్ర ప్రక్రియలో, యంత్ర నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ సాధనాల దుస్తులు మరియు కట్టింగ్ పారామితుల సర్దుబాటుపై శ్రద్ధ వహించాలి.
కొన్ని సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాలకు, బహుళ బిగింపు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు. ప్రతి బిగింపుకు ముందు, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలత మరియు సర్దుబాటు అవసరం.
నాణ్యత తనిఖీ
ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, భాగాల నాణ్యత తనిఖీ అవసరం. పరీక్షా అంశాలలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకార ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం, కాఠిన్యం మొదలైనవి ఉన్నాయి. సాధారణ పరీక్షా సాధనాలు మరియు పరికరాలలో కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాలు, కరుకుదనం మీటర్లు, కాఠిన్యం పరీక్షకులు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
తనిఖీ సమయంలో భాగాలలో నాణ్యత సమస్యలు కనిపిస్తే, కారణాలను విశ్లేషించి, మెరుగుదల కోసం సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, పరిమాణం సహనాన్ని మించి ఉంటే, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరియు సాధన పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం మరియు మ్యాచింగ్‌ను మళ్లీ చేయడం అవసరం కావచ్చు.
3, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
యాంత్రిక తయారీ
టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ మెకానికల్ తయారీ రంగంలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, స్లీవ్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు మొదలైన వివిధ యాంత్రిక భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు అవసరం, వీటిని CNC మ్యాచింగ్ తీర్చగలదు.
యాంత్రిక తయారీలో, బహుళ ప్రక్రియ మిశ్రమ యంత్రాలను సాధించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి CNC యంత్రాలను మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన ఇతర యంత్ర ప్రక్రియలతో కూడా కలపవచ్చు.
ఆటోమొబైల్ తయారీ
లోహాన్ని తిప్పడానికి CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ రంగాలలో ఆటోమొబైల్ తయారీ ఒకటి. ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, ఛాసిస్ భాగాలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక బలం మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరం, మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ అవసరాల నెరవేర్పును నిర్ధారిస్తుంది.
ఆటోమొబైల్ తయారీలో, CNC మ్యాచింగ్ ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని కూడా సాధించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వ్యక్తిగతీకరించిన మార్కెట్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి వివిధ కార్ మోడళ్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు.
అంతరిక్షం
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమకు యంత్రాల ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల నాణ్యత కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ కూడా ఈ రంగంలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. విమాన ఇంజిన్ భాగాలు, అంతరిక్ష నౌక భాగాలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక బలం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాల వాడకం అవసరం మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ పదార్థాల మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు.
ఏరోస్పేస్ రంగంలో, CNC మ్యాచింగ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా సాధించగలదు. ఈ భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. CNC మ్యాచింగ్ మల్టీ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాల్లోని కొన్ని లోహ భాగాలను టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి కూడా మెషిన్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫోన్ కేసులు, కంప్యూటర్ హీట్ సింక్‌లు, కమ్యూనికేషన్ బేస్ స్టేషన్ భాగాలు మొదలైనవి. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు అవసరం, వీటిని CNC మ్యాచింగ్ తీర్చగలదు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ రంగంలో, CNC మ్యాచింగ్ వేగంగా మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీరుస్తూ, చిన్న బ్యాచ్ మరియు బహుళ రకాల ఉత్పత్తిని కూడా సాధించగలదు.
4, నాణ్యత హామీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ
నాణ్యత హామీ
ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు ప్రతి దశలోనూ కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహిస్తూ, అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణాలను మేము ఖచ్చితంగా పాటిస్తాము. ముడి పదార్థాల స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము అధిక-నాణ్యత గల మెటల్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు ప్రసిద్ధ సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ఏర్పరుస్తాము.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ప్రతి ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి మేము అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు గొప్ప అనుభవం మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉన్నారు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తలెత్తే సమస్యలను తక్షణమే గుర్తించి పరిష్కరించగలరు, ఉత్పత్తి నాణ్యత కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తారు.
అమ్మకం తర్వాత సేవ
మేము కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మా ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్‌లు ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, మేము వెంటనే స్పందిస్తాము మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ఉత్పత్తి మరమ్మత్తు, నిర్వహణ, భర్తీ మరియు ఇతర సేవలను అందించగలము.
మా ఉత్పత్తుల వినియోగం మరియు వాటిపై వారి అభిప్రాయాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి మేము క్రమం తప్పకుండా కస్టమర్లను సందర్శిస్తాము మరియు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను తీర్చడానికి మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము.
సంక్షిప్తంగా, టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్యం గల మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. మేము నాణ్యత మొదట మరియు కస్టమర్ మొదట అనే సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము, వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందిస్తాము.