మెటల్ CNC టర్నింగ్

సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, నిరంతర ప్రాసెసింగ్ మరియు బహుళ ప్రక్రియ మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశలను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు, బిగింపు సమయాల సంఖ్య మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం. CNC సిస్టమ్ మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ మరియు సాధనం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా కట్టింగ్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. ఇంతలో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ కూడా టూల్ వేర్‌ని తగ్గిస్తుంది మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల విస్తృత అనుకూలత
ఉక్కు, ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం మొదలైన వాటితో సహా వివిధ మెటల్ పదార్థాలను మార్చడానికి అనుకూలం. వివిధ పదార్థాలు ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వివిధ కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు కటింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవచ్చు.
క్వెన్చెడ్ స్టీల్, హార్డ్ మిశ్రమాలు మొదలైన అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాల కోసం, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కూడా నిర్వహించబడుతుంది. తగిన కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
కాంప్లెక్స్ ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
సిలిండర్లు, శంకువులు, దారాలు, ఉపరితలాలు మొదలైన వివిధ సంక్లిష్ట ఆకార భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం.
సక్రమంగా లేని షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాల కోసం, ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు ఫిక్చర్‌లను అనుకూలీకరించడం ద్వారా కూడా మ్యాచింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
2, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్
భాగాల యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్ కోసం ప్రొఫెషనల్ CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి. ప్రోగ్రామర్లు మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్‌లు మరియు టూల్ పాత్‌ల ఆధారంగా CNC ప్రోగ్రామ్‌లను రూపొందించవచ్చు మరియు ప్రోగ్రామ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుకరణ ధృవీకరణను నిర్వహించవచ్చు.
డిజైన్ ప్రక్రియలో, భాగాల నిర్మాణ లక్షణాలు, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తగిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో భాగాల స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
దుకాణాలు రిజర్వ్
భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు కటింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ వంటి ప్రీ-ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి. ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తనిఖీ చేసి కొలవాలి.
ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు ఆయిల్ స్టెయిన్స్ వంటి మలినాలను తొలగించడం వంటి పదార్థంపై ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహించడం అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్
లాత్‌లో ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు దాన్ని ఫిక్చర్‌లతో పరిష్కరించండి. అప్పుడు, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన CNC ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్ర సాధనాన్ని ప్రారంభించండి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క దుస్తులు మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ పారామితుల సర్దుబాటుపై శ్రద్ధ వహించాలి.
కొన్ని క్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాలకు, బహుళ బిగింపు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు. ప్రతి బిగింపుకు ముందు, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలత మరియు సర్దుబాటు అవసరం.
నాణ్యత తనిఖీ
ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, భాగాల నాణ్యత తనిఖీ అవసరం. టెస్టింగ్ ఐటెమ్‌లలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకార ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం, కాఠిన్యం మొదలైనవి ఉంటాయి. సాధారణ పరీక్ష సాధనాలు మరియు పరికరాలలో కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు, కరుకుదనం మీటర్లు, కాఠిన్యం టెస్టర్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
తనిఖీ సమయంలో భాగాలలో నాణ్యత సమస్యలు కనుగొనబడితే, కారణాలను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుదల కోసం సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, పరిమాణం సహనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరియు సాధన పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం మరియు మ్యాచింగ్‌ను మళ్లీ చేయడం అవసరం కావచ్చు.
3, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్
మెకానికల్ తయారీ
టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ మెకానికల్ తయారీ రంగంలో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది. ఇది షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, స్లీవ్‌లు, అంచులు మొదలైన వివిధ యాంత్రిక భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు అవసరమవుతాయి, ఇవి CNC మ్యాచింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
యాంత్రిక తయారీలో, CNC మ్యాచింగ్‌ను మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన ఇతర మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలతో కలిపి బహుళ ప్రక్రియ మిశ్రమ మ్యాచింగ్‌ను సాధించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
ఆటోమొబైల్ తయారీ
లోహాన్ని మార్చడానికి CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలలో ఆటోమొబైల్ తయారీ ఒకటి. ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, చట్రం భాగాలు మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక బలం మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరం, మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ అవసరాలను గ్రహించేలా చేస్తుంది.
ఆటోమొబైల్ తయారీలో, CNC మ్యాచింగ్ కూడా స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వ్యక్తిగతీకరించిన మార్కెట్ డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి వివిధ కార్ మోడల్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్
మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల నాణ్యత కోసం ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమకు చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు మెటల్ CNC మ్యాచింగ్‌ను మార్చడం కూడా ఈ రంగంలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. విమానం ఇంజిన్ భాగాలు, స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ భాగాలు మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక-శక్తి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాల ఉపయోగం అవసరం, మరియు CNC మ్యాచింగ్ ఈ పదార్థాల మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు.
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో, CNC మ్యాచింగ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా సాధించగలదు. ఈ భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. CNC మ్యాచింగ్ బహుళ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ ద్వారా హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాలలోని కొన్ని మెటల్ భాగాలను టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫోన్ కేస్‌లు, కంప్యూటర్ హీట్ సింక్‌లు, కమ్యూనికేషన్ బేస్ స్టేషన్ భాగాలు మొదలైనవి. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు అవసరమవుతాయి, వీటిని CNC మ్యాచింగ్ తీర్చవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ రంగంలో, CNC మ్యాచింగ్ కూడా చిన్న బ్యాచ్ మరియు బహుళ రకాల ఉత్పత్తిని సాధించగలదు, వేగంగా మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు.
4, నాణ్యత హామీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ
నాణ్యత హామీ
మేము అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాము, ముడిసరుకు సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు ప్రతి దశలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహిస్తాము. మేము అధిక-నాణ్యత లోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు ముడి పదార్థాల స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రసిద్ధ సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ఏర్పాటు చేస్తాము.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మేము ప్రతి ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పరీక్ష పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు గొప్ప అనుభవం మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానం కలిగి ఉన్నారు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి, పరిష్కరించగలుగుతారు, ఉత్పత్తి నాణ్యత కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
అమ్మకం తర్వాత సేవ
మేము వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత తర్వాత అమ్మకాల సేవను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మా ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్‌లు ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, మేము వెంటనే స్పందిస్తాము మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము. మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి మరమ్మత్తు, నిర్వహణ, భర్తీ మరియు ఇతర సేవలను అందించగలము.
మేము మా ఉత్పత్తులపై వారి వినియోగాన్ని మరియు అభిప్రాయాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి వినియోగదారులను క్రమం తప్పకుండా సందర్శిస్తాము మరియు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను అందుకోవడానికి మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము.
సంక్షిప్తంగా, టర్నింగ్ మెటల్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-సామర్థ్య మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత. కస్టమర్‌లకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడం ద్వారా మేము నాణ్యతకు ముందు మరియు కస్టమర్‌కు ముందు అనే సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము.