తిరిగే మెటల్ సిఎన్‌సి

సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి
అధిక డిగ్రీ ఆటోమేషన్, నిరంతర ప్రాసెసింగ్ మరియు మల్టీ ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం. ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశలను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు, బిగింపు సమయాల సంఖ్యను మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
ఫాస్ట్ ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు కట్టింగ్ సాధనాల అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం. CNC వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ మరియు సాధనం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయగలదు, ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. ఇంతలో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టూల్ దుస్తులు మరియు సాధన జీవితాన్ని కూడా పొడిగించగలదు.
ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల విస్తృత అనుకూలత
స్టీల్, ఐరన్, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం మొదలైన వాటితో సహా వివిధ లోహ పదార్థాలను తిప్పడానికి అనువైనది. వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పారామితులను కట్టింగ్ చేయవచ్చు.
అణచివేసిన ఉక్కు, కఠినమైన మిశ్రమాలు మొదలైన అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాల కోసం, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కూడా చేయవచ్చు. తగిన కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
కాంప్లెక్స్ ఆకార ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం
సిలిండర్లు, శంకువులు, థ్రెడ్లు, ఉపరితలాలు వంటి వివిధ సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, సంక్లిష్ట భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి కట్టింగ్ సాధనాల బహుళ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ సాధించవచ్చు.
సక్రమంగా లేని షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాల కోసం, ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు మ్యాచ్‌లను అనుకూలీకరించడం ద్వారా మ్యాచింగ్‌ను కూడా సాధించవచ్చు.
2 、 ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్
భాగాల డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డిజైన్ కోసం ప్రొఫెషనల్ CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి. ప్రోగ్రామర్లు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సాధన మార్గాల ఆధారంగా CNC ప్రోగ్రామ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు ప్రోగ్రామ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుకరణ ధృవీకరణను నిర్వహించవచ్చు.
డిజైన్ ప్రక్రియలో, భాగాల యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, పదార్థ లక్షణాలు మొదలైన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తగిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో భాగాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్స్ రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
స్టోర్స్ రిజర్వ్
భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు కట్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ వంటి ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ చేయండి. ప్రిప్రాసెస్డ్ పదార్థాన్ని తనిఖీ చేసి, దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడానికి కొలవాలి.
ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు చమురు మరకలు వంటి మలినాలను తొలగించడం వంటి పదార్థంపై ఉపరితల చికిత్స చేయడం అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్
ప్రీప్రాసెస్డ్ మెటీరియల్‌ను లాత్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేసి, దాన్ని ఫిక్చర్‌లతో పరిష్కరించండి. అప్పుడు, ప్రోగ్రామ్ చేసిన సిఎన్‌సి ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్ర సాధనాన్ని ప్రారంభించండి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ సాధనాల దుస్తులు మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ పారామితుల సర్దుబాటుపై శ్రద్ధ వహించాలి.
కొన్ని సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాల కోసం, బహుళ బిగింపు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు. ప్రతి బిగింపుకు ముందు, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలత మరియు సర్దుబాటు అవసరం.
నాణ్యత తనిఖీ
ప్రాసెసింగ్ తరువాత, భాగాల నాణ్యత తనిఖీ అవసరం. పరీక్షా వస్తువులలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకార ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం, కాఠిన్యం మొదలైనవి ఉన్నాయి. సాధారణ పరీక్షా సాధనాలు మరియు పరికరాలలో కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరాలు, కరుకుదనం మీటర్లు, కాఠిన్యం పరీక్షకులు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
తనిఖీ సమయంలో భాగాలలో నాణ్యత సమస్యలు కనుగొనబడితే, కారణాలను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుదల కోసం సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, పరిమాణం సహనాన్ని మించి ఉంటే, మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ మరియు టూల్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం మరియు మ్యాచింగ్‌ను పునరావృతం చేయడం అవసరం కావచ్చు.
3 、 అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
యాంత్రిక తయారీ
టర్నింగ్ మెటల్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ యాంత్రిక తయారీ రంగంలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, స్లీవ్‌లు, ఫ్లాంగెస్ వంటి వివిధ యాంత్రిక భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు అవసరం, ఇవి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కలుసుకోవచ్చు.
యాంత్రిక తయారీలో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన ఇతర మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలతో కలపవచ్చు, బహుళ ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ మ్యాచింగ్‌ను సాధించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
ఆటోమొబైల్ తయారీ
లోహాన్ని తిప్పడానికి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన అనువర్తన ప్రాంతాలలో ఆటోమొబైల్ తయారీ ఒకటి. ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ప్రసార భాగాలు, చట్రం భాగాలు మొదలైనవి ప్రాసెస్ చేయగలవు
ఆటోమొబైల్ తయారీలో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని కూడా సాధించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వ్యక్తిగతీకరించిన మార్కెట్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి వివిధ కార్ల నమూనాల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ చేయవచ్చు.
ఏరోస్పేస్
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల నాణ్యత కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు మెటల్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను మార్చడం కూడా ఈ రంగంలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. విమాన ఇంజిన్ భాగాలు, అంతరిక్ష నౌక భాగాలు మొదలైనవి ప్రాసెస్ చేయగలవు
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు, ఇంపెల్లర్లు వంటి సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా సాధించగలదు. ఈ భాగాలు సంక్లిష్ట ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ బహుళ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాల్లోని కొన్ని లోహ భాగాలను టర్నింగ్ మెటల్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించి కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫోన్ కేసులు, కంప్యూటర్ హీట్ సింక్‌లు, కమ్యూనికేషన్ బేస్ స్టేషన్ భాగాలు మొదలైనవి. ఈ భాగాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు అవసరం, ఇవి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కలుసుకోవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ రంగంలో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ చిన్న బ్యాచ్ మరియు మల్టీ వైవిధ్య ఉత్పత్తిని కూడా సాధించగలదు, వేగంగా మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
4 、 క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ మరియు సెల్స్ తర్వాత సేవ
నాణ్యత హామీ
మేము అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాము, ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు ప్రతి దశలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహిస్తాము. మేము అధిక-నాణ్యత లోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు ముడి పదార్థాల యొక్క స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రసిద్ధ సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పాటు చేస్తాము.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ప్రతి ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా పరిశీలించడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి మేము అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు గొప్ప అనుభవం మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానం కలిగి ఉంటారు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తలెత్తే సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి పరిష్కరించగలరు, ఉత్పత్తి నాణ్యత కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
అమ్మకం తరువాత సేవ
వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత తర్వాత అమ్మకాల సేవను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. మా ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్‌లు ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, మేము వెంటనే స్పందిస్తాము మరియు సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తాము. మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి మరమ్మత్తు, నిర్వహణ, పున ment స్థాపన మరియు ఇతర సేవలను అందించగలము.
మా ఉత్పత్తులపై వారి వినియోగం మరియు అభిప్రాయాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి మేము వినియోగదారులను క్రమం తప్పకుండా సందర్శిస్తాము మరియు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను తీర్చడానికి మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము.
సంక్షిప్తంగా, మెటల్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను తిప్పడం అనేది విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలతో అధిక-చికిత్స మరియు అధిక-సామర్థ్య మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. మేము మొదట నాణ్యత మరియు కస్టమర్ యొక్క సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము, వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందిస్తాము.